Производство технических газов как бизнес
Производство или раскачка технических газов - что выгодней-Диоксид
Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы.
Наиболее востребованные из них – это кислород и азот. Так, кислород широко используется в медицине и металообработке. Азот находит применение в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и фармацевтике.
По оценкам экспертов, до 2020 г. спрос на технические газы будет увеличиваться на 8% ежегодно.
Сегодня 65% производится независимыми производителями и дистрибьюторами. Другими словами, производство технических газов – перспективная ниша для бизнеса.
Вы решили открыть бизнес и заработать на реализации технических газов в своем регионе? И пока что не имеете опыта в этом виде бизнесе. И даже не представляете, какое оборудование для этого потребуется?
Но наверняка что-то слышали про то, что можно просто «делать деньги из воздуха» с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)?
На сегодняшний день возможны две модели бизнеса по реализации технических газов:
| 1. Производство технических газов из окружающего воздуха с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)* | 2. Производство технических газов путем газификации сжиженных газов с помощью универсальной газификационной установки (УГНС) |
*Например, АжКж, МКДС или АКДС.
Как показывает практика лучший вариант начала бизнеса по производству и реализации технических газов – это приобретение универсальной газонаполнительной станции.
4 причины начать бизнес по производству газов с помощью УГНС:
1. Меньше первоначальные расходы на приобретение оборудования.
Если Вы планируете покупать новое оборудование, то при покупке УГНС производства компании «Диоксид», Ваши капитальные вложения будут до 14 раз ниже, чем при приобретении ВРУ. В случае, если Вы рассматриваете восстановленное оборудование, то экономия Ваших средств на стоимости УГНС по сравнению с ВРУ составит до 800%.
Более подробные экономические расчеты – по запросу.
2. Меньше расходы на эксплуатацию установки.
Криогенная ВРУ – технологически сложная установка, и для ее обслуживания требуется не менее 12 высококвалифицированных специалистов (аппаратчиков воздухоразделения). А это влечет за собой значительные затраты на фонд оплаты труда. С обслуживанием УГНС же справится один оператор.
Криогенные установки требуют обслуживания и достаточно энергоемки – они требуют значительного времени для выхода на режим, смену режима и отогрев, включают в себя энергоемкую систему очистки. Другими словами, ВРУ потребляет в несколько раз большую энергетическую мощность, чем УГНС – больше расходов на оплату счетов за электроэнергию.
Эксплуатация криогенной ВРУ экономически эффективна при производстве азота от 300 нм3/ч и кислорода – от 100 нм3/ч.
3. Легче найти потребителей.
При открытии нового бизнеса всегда есть проблема с поиском клиентов. ВРУ – установка с большой производительностью. При загрузке установки на полную проектную мощность будет сложно найти покупателей на такие объемы в своем регионе. Поэтому покупка ВРУ экономически оправдана при продажах более 2 000 баллонов газа ежемесячно. Использование же УГНС экономически эффективно при производстве от 200 баллонов.
4. Меньшие сроки окупаемости установки.
Если Вы решили открыть бизнес по производству технических газов, срок окупаемости УГНС в среднем составит 1,5-2 года, тогда как сроки окупаемости ВРУ – от 5 лет (в зависимости от реальных объемов потребления).
Если Вас заинтересовал бизнес по раскачке технических газов с помощью УГНС, для Вас в компании «Диоксид» готовы:
- выполнить проектирование участка раскачки газа;
- изготовить и поставить необходимый комплект оборудования;
- осуществить поставку, монтаж и пусконаладку оборудования, а также инструктаж персонала;
- предоставить оборудование в лизинг или в рассрочку.
Отправляйте заявку любым способом
Оставить заявку Заказать звонок
Гарантируем качественный и оперативный ответ!
Пишите на [email protected] или позвоните по указанным внизу сайта телефонам.
dioksid.ru
Как заработать на технических газахв закладки
О том, как организовать производство технических газов с нуля и заработать на этом денег – поговорим в данной статье.
Содержание
- Где применяются технические газы?
- Как открыть производство технических газов с нуля
- Доходы от реализации данной бизнес-идеи
- Вместо заключения
Данная бизнес-идея является довольно затратной и технологически сложной в реализации (как и флексографическая печать), но финансовая отдача от грамотно организованного производства технических газов с лихвой компенсирует все трудности. Главное – досконально изучить теоретический аспект этого бизнеса, перед тем как приступать к его построению. А ещё лучше – посетить цех, где производятся технические газы, чтобы на практике получить ответы на многие вопросы.
Где применяются технические газы?
Можно смело утверждать, что в настоящее время сфера применения технических газов попросту не имеет границ! Эти невидимые помощники трудятся на благо людей во многих отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, медицине, быту, а также в непроизводственной сфере. Рассмотрим лишь несколько примеров:
- Гелий. С его помощью плавят и режут тяжелые металлы, а также осуществляют дуговую сварку изделий. Ну и, конечно же, всем известно удивительное свойство гелия до неузнаваемости изменять голос при вдыхании.
- Кислород. Незаменим в медицинских учреждениях, на металлургических заводах, а также на теплоэлектростанциях, где он используется для поддержания горения топлива.
- Ацетилен. Без него бы не было газовой сварки и автономных карбидных ламп с очень ярким светом. Помимо всего прочего, этот газ является важным компонентом ракетного топлива и отдельных видов взрывчатки.
- Азот. В газообразном виде его используют химическая и нефтегазовая отрасли промышленности, а в жидком состоянии он применяется в медицине, так как позволяет «консервировать» живые органы на долгий срок.
- Пропан. Наверное, самый «народный» газ! Отлично горит с выделением большого количества тепла, и поэтому его применяют для наполнения зажигалок и газовых баллонов (в равных пропорциях с бутаном).
Это лишь малая часть из всех существующих технических газов — на самом деле их гораздо больше, но и применение большинства из неупомянутых здесь видов слишком узкоспециализировано.
Как открыть производство технических газов с нуля
На сегодняшний день известно около дюжины технологических процессов, по которым производят разнообразные технические газы. К сожалению, малый бизнес не в состоянии использовать большинство из них ввиду катастрофически высокой стоимости оборудования. Цена сложноустроенных и больших по размеру воздухоразделительных устройств переваливает за тридцать миллионов рублей.
Альтернативный вариант, являющийся отличной заменой ВРУ, – передвижная модульная станция МКДС-100К, которая стоит около 15 миллионов «деревянных». Она может вырабатывать два вида технических газов: кислород и азот. Четыре режима работы станции также обеспечивают получение этих газов в жидком состоянии. Состоит МКДС-100К из двух автономных фургонов с собственными системами отопления, кондиционирования и освещения. Все особенности этой модульной станции подробно описаны в прилагаемой технической документации, а мы рассмотрим лишь основные её плюсы:
- Передвижение МКДС-100К могут осуществлять любые виды автомобильного транспорта, что очень удобно.
- Сборка/разборка модульной станции занимает всего несколько часов и не требует наличия каких-то особых навыков.
- Компрессоры охлаждаются автономно, и это существенно снижает риск аварийных происшествий.
- МКДС-100К потребляет относительно малое количество электроэнергии даже при активной работе.
- Данный агрегат обладает повышенной комфортабельностью.
Электропитание МКДС-100К осуществляется от сети с переменным током, напряжение в которой 220/380В, а частота 50 Гц. Работать данная станция может даже в самых экстремальных условиях при температурах от +50 до -50Со.
Совет: в целях экономии можно приобрести списанную с крупного завода модульную станцию, сделать ей необходимый ремонт и спокойно использовать в своих целях. По затратам выйдет намного дешевле, чем покупать готовый агрегат.
Доходы от реализации данной бизнес-идеи
Передвижная модульная станция способна за один час без проблем произвести 16 баллонов с кислородом и 26 баллонов с азотом объёмом по сорок литров каждый. Среднерыночная оптовая цена за один баллон с кислородом составляет 200 рублей, с азотом – 500 рублей. Получается, что за двенадцатичасовую рабочую смену станция МКДС-100К может выдать кислорода на 38 400 рублей и азота на 156 000 рублей.
Возникает логичный вопрос: где найти столько клиентов, чтобы полностью реализовать весь произведенный газ? Дело в том, что необходимая клиентская база наберется постепенно в результате упорного труда по налаживанию нужных связей. Первые год-полтора модульная станция будет работать максимум на 70% от своей реальной мощности. Если же вы будете изначально производить большие объемы газов, то попросту забьете склады нереализованной продукцией.
Кстати говоря, вполне можно выполнять отдельные заказы покупателей на производство жидкого кислорода и азота. Цена в данном случае устанавливается за одну тонну продукции, а конкретно – кислород стоит от 9 000 рублей, а жидкий азот – от 55 000 рублей.
Запомните: чем активнее вы будете вести работу по привлечениюклиентуры, тем быстрее ваш бизнес окупится и начнет приносить приличную прибыль.
Вместо заключения
Малый бизнес по производству и продаже технических газов обладает уникальной стабильностью, ибо спрос на продукцию будет в любое время года и в любом регионе России. Что касается конкуренции, то тут действует принцип «разделяй и властвуй» — свой «кусок пирога» достанется каждому. Удачи в бизнесе!
Янв 11, 2017Сергей
delaidengi.boltai.com
Как заработать на производстве технических газов: прибыльная бизнес-идея - Бизнес журнал
Морозный Вам зимний привет, мои дорогие читатели! Отгадайте загадку: их не увидишь, не услышишь и не почувствуешь, но их польза для людей неоценима. Конечно же, это разнообразные технические газы. Они делают нашу жизнь комфортнее, облегчая многие бытовые задачи. О том, как организовать производство технических газов с нуля и заработать на этом денег – поговорим в данной статье.
Содержание
Данная бизнес-идея является довольно затратной и технологически сложной в реализации (как и флексографическая печать), но финансовая отдача от грамотно организованного производства технических газов с лихвой компенсирует все трудности. Главное – досконально изучить теоретический аспект этого бизнеса, перед тем как приступать к его построению. А ещё лучше – посетить цех, где производятся технические газы, чтобы на практике получить ответы на многие вопросы.
Где применяются технические газы?
Можно смело утверждать, что в настоящее время сфера применения технических газов попросту не имеет границ! Эти невидимые помощники трудятся на благо людей во многих отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, медицине, быту, а также в непроизводственной сфере. Рассмотрим лишь несколько примеров:
- Гелий. С его помощью плавят и режут тяжелые металлы, а также осуществляют дуговую сварку изделий. Ну и, конечно же, всем известно удивительное свойство гелия до неузнаваемости изменять голос при вдыхании.
- Кислород. Незаменим в медицинских учреждениях, на металлургических заводах, а также на теплоэлектростанциях, где он используется для поддержания горения топлива.
- Ацетилен. Без него бы не было газовой сварки и автономных карбидных ламп с очень ярким светом. Помимо всего прочего, этот газ является важным компонентом ракетного топлива и отдельных видов взрывчатки.
- Азот. В газообразном виде его используют химическая и нефтегазовая отрасли промышленности, а в жидком состоянии он применяется в медицине, так как позволяет «консервировать» живые органы на долгий срок.
- Пропан. Наверное, самый «народный» газ! Отлично горит с выделением большого количества тепла, и поэтому его применяют для наполнения зажигалок и газовых баллонов (в равных пропорциях с бутаном).
Это лишь малая часть из всех существующих технических газов – на самом деле их гораздо больше, но и применение большинства из неупомянутых здесь видов слишком узкоспециализировано.
Как открыть производство технических газов с нуля
На сегодняшний день известно около дюжины технологических процессов, по которым производят разнообразные технические газы. К сожалению, малый бизнес не в состоянии использовать большинство из них ввиду катастрофически высокой стоимости оборудования. Цена сложноустроенных и больших по размеру воздухоразделительных устройств переваливает за тридцать миллионов рублей.
Альтернативный вариант, являющийся отличной заменой ВРУ, – передвижная модульная станция МКДС-100К, которая стоит около 15 миллионов «деревянных». Она может вырабатывать два вида технических газов: кислород и азот. Четыре режима работы станции также обеспечивают получение этих газов в жидком состоянии. Состоит МКДС-100К из двух автономных фургонов с собственными системами отопления, кондиционирования и освещения. Все особенности этой модульной станции подробно описаны в прилагаемой технической документации, а мы рассмотрим лишь основные её плюсы:
- Передвижение МКДС-100К могут осуществлять любые виды автомобильного транспорта, что очень удобно.
- Сборка/разборка модульной станции занимает всего несколько часов и не требует наличия каких-то особых навыков.
- Компрессоры охлаждаются автономно, и это существенно снижает риск аварийных происшествий.
- МКДС-100К потребляет относительно малое количество электроэнергии даже при активной работе.
- Данный агрегат обладает повышенной комфортабельностью.
Электропитание МКДС-100К осуществляется от сети с переменным током, напряжение в которой 220/380В, а частота 50 Гц. Работать данная станция может даже в самых экстремальных условиях при температурах от +50 до -50Со.
Совет: в целях экономии можно приобрести списанную с крупного завода модульную станцию, сделать ей необходимый ремонт и спокойно использовать в своих целях. По затратам выйдет намного дешевле, чем покупать готовый агрегат.
Доходы от реализации данной бизнес-идеи
Передвижная модульная станция способна за один час без проблем произвести 16 баллонов с кислородом и 26 баллонов с азотом объёмом по сорок литров каждый. Среднерыночная оптовая цена за один баллон с кислородом составляет 200 рублей, с азотом – 500 рублей. Получается, что за двенадцатичасовую рабочую смену станция МКДС-100К может выдать кислорода на 38 400 рублей и азота на 156 000 рублей.
Возникает логичный вопрос: где найти столько клиентов, чтобы полностью реализовать весь произведенный газ? Дело в том, что необходимая клиентская база наберется постепенно в результате упорного труда по налаживанию нужных связей. Первые год-полтора модульная станция будет работать максимум на 70% от своей реальной мощности. Если же вы будете изначально производить большие объемы газов, то попросту забьете склады нереализованной продукцией.
Кстати говоря, вполне можно выполнять отдельные заказы покупателей на производство жидкого кислорода и азота. Цена в данном случае устанавливается за одну тонну продукции, а конкретно – кислород стоит от 9 000 рублей, а жидкий азот – от 55 000 рублей.
Запомните: чем активнее вы будете вести работу по привлечению клиентуры, тем быстрее ваш бизнес окупится и начнет приносить приличную прибыль.
Вместо заключения
Малый бизнес по производству и продаже технических газов обладает уникальной стабильностью, ибо спрос на продукцию будет в любое время года и в любом регионе России. Что касается конкуренции, то тут действует принцип «разделяй и властвуй» – свой «кусок пирога» достанется каждому. Удачи в бизнесе!
newidey.ru
Технические газы – деньги из воздуха
Рассматривая тему «технические газы» (ТГ), необходимо сразу заметить: от бытового газа они отличаются не только искусственным способом их получения, но и более широкой областью применения. Рынок природного газа с рынком технических, конечно, не соразмерен. Однако доля ТГ не менее впечатляющая и достигает в последние годы по всему миру свыше – $60 миллиардов. И если природный газ, прежде всего, используется как один из энергоресурсов, то сфера использования ТГ начинается от металлургии, машиностроения и строительства распространяется на медицинскую, научную, пищевую отрасли, и даже рекламу.
Виды технических газов и область их применения
Спустя 65 лет, с момента появления первой криогенной установки, разделяющей атмосферный воздух на разные газы, можно с уверенностью отметить – наука далеко продвинулась в этом направлении. Сейчас в промышленных масштабах производится более десяти видов технического газа и выведенных на их основе смесей. К наиболее известным и распространенным можно отнести: кислород, азот, аргон, углекислый газ, водород, гелий, ацетилен и пропан-бутановую смесь.
Кислород на мировом рынке является основным газовым продуктом. Большую потребность в нем (а именно в его химических свойствах) испытывают крупнейшие потребители кислорода – металлургические комбинаты и предприятия машиностроения для процесса выплавки и обработки металла. Широко используется этот газ и в медицине для обогащения дыхательных смесей. Азот занимает второе место по потреблению и, соответственно, производству. Его основное предназначение – газовая сварка металлов и включение в состав специальных газовых смесей, увеличивающих срок хранения пищевых продуктов в упаковке. Аргон (самый доступный и относительно дешевый газ) используется в первую очередь для очистки и выплавки металла и, конечно, в лампах накаливания. Углекислый газ более всего применяется в газированных напитках, производстве сухого льда и пожаротушении. Водород в жидком виде служит ракетным топливом, а в пищевой отрасли – для гидрирования растительных жиров (при выработке маргарина). В промышленности чаще всего используется как хладоген. Гелий, как и азот, важный компонент при плавке, резке и сварке металлов. А ещё он находит применение в течеискателях при поисках течей в герметичном оборудовании, в рекламной деятельности (наружная неоновая реклама) и т.д. Ацетилен используется в двух областях: питание осветительных установок и в качестве горючего газа во время газопламенной обработки металлов. Наконец, пропан-бутановая смесь – это наиболее близкий к потребителю продукт, считающийся хорошим и недорогим топливом для дачников и экономных автовладельцев. Одним из перспективных направлений использования этой газовой смеси являются системы, позволяющие отапливать загородные дома, не подключенные к магистральному газу.
Будущее техгазов
Буквально 10 лет назад о применении техгазов и газовых смесей для упаковки продуктов большинство отечественных пищевых производителей даже не слышали. А сегодня эта технология – норма. Все крупные мясокомбинаты упаковывают свою продукцию, применяя модифицированную газовую среду, и такие продукты можно приобрести в любом супермаркете. Однако сейчас технические газы имеют в основном промышленное применение, где используют их химические и физические свойства. Наиболее перспективной отраслью считается металлургия, а именно выплавка, обработка и резка металла. К примеру, последним российским ноу-хау здесь считается лазерная сварка. В её процессах технические газы применяются для защиты сварочной ванны от воздушной среды, а также минимизации разбрызгивания металла и снижения задымлений за счет поглощения дыма лазерным лучом. Как и при традиционной металлообработке, для лазерной сварки используют кислород, азот и аргон. Однако, в новой технологии к ним добавляют и ряд инертных газов – гелий, либо аргоно-гелиевую смесь.
К новым зарубежным разработкам, использующим технические газы, можно отнести аппараты по поиску и локализации течей внутри герметичного оборудования. Как удалось выяснить корреспонденту www.Equipnet.ru, одним из лучших является течеискатель MSE-2000A производства компании Shimadzu (Япония). Недавно прибор был представлен на Международной специализированной выставке «КриогенЭкспо». Принцип работы следующий: внутренний объем испытуемого объекта вакуумируется, затем на его внешнюю поверхность распыляется пробный газ (гелий). В случае негерметичности гелий проникает во внутреннюю полость объекта и регистрируется течеискателем.
Рынок технических газов
На сегодняшний день крупнейшими представителями отечественного рынка производителей газов являются: Промышленная Группа Компаний «Криогенмаш», «Линде Газ Рус», ОАО «Логика» и ОАО «Московский коксогазовый завод» (Московская область); ЗАО «Лентехгаз» (Северо-запад страны); ОАО «Уралтехгаз» (Урал); ОАО «Сибтехгаз» (Сибирь) и ОАО «Дальтехгаз» (Дальний Восток). На мировом рынке доминируют три компании: французская Air Liquide, немецкая Linde Gaz и американская Air Products.
По словам Игоря Васильева, директора по развитию компании «НИИ КМ», российского переработчика и поставщика различных технических и специальных газов, объем отечественного рынка оценивается приблизительно в €600 миллионов и растет в среднем на 15-20% в год. К слову, прирост на мировом рынке до 2010 года составит только 7-8% в год. Объясняется это общим слабым развитием производственных фондов в России и, как следствие, меньшей конкуренцией между газовыми компаниями.
Участники отечественного рынка ТГ условно делятся на три группы. Первая – это крупнейшие производители сжиженных техгазов. Они работают только на собственных воздухоразделительных установках и поставляют свой газ крупным и средним потребителям. Во вторую категорию попали переработчики ТГ и перепродавцы газа мелким потребителям. Чаще всего эти компании занимаются переводом газа из жидкого в газообразное состояние, его очисткой и распределением в баллоны. Наконец, третья группа представляет продавцов баллонного газа.
Очень любопытной на российском рынке ТГ выглядит ценовая политика компаний. Разница в цене на все виды технических газов, не смотря на слабую конкуренцию между производителями, составляет не более 10-15%. К примеру, у серьезного иностранного поставщика она может быть на 25% выше, чем у конкурентов.
И последнее. Рентабельность газовых компаний, расположенных на территории РФ, составляет от 20 до 40%. Зависит это от региона, вида и марки газов.
Будущее газовой отрасли
В целом, развитие отрасли технических газов в России идет хорошими темпами и уже в ближайшие годы может достичь самого высокого уровня на мировом рынке. Однако это произойдет только при решении ряда проблем и задач, одной из которых является тара для хранения и транспортировки ТГ. Сейчас самой распространенной являются газовые баллоны, но, по мнению специалистов, они уже давно морально и физически устарели (в эксплуатации встречаются даже баллоны 40-х годов прошлого столетия). Другая, не менее важная задача, – это переход отечественной газовой отрасли на схему продажи ТГ on-site supply, используемую по всему миру. Она подразумевает производство техгаза на площадке потребителя, что практически полностью исключает транспортные расходы, расходы клиента на дорогостоящее оборудование (его поставляет производитель газа) и позволяет установить между партнерами долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.
www.equipnet.ru
