Производство пилетов бизнес план
Производство пеллет: технология, оборудование, бизнес-план
Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство. Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве. Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков.
Краткий анализ бизнеса:Затраты на организацию бизнеса:1,5 — 2 млн рублейАктуально для городов с населением:без ограниченийСитуация в отрасли:высокая конкуренцияСложность организации бизнеса:2/5Окупаемость:10 — 12 месяцев
Производство пеллет как бизнес
Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.
По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.
В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.
Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.
Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.
Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:
- Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
- Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
- Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
- Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
- Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
- Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.
к оглавлению ↑
Оборудование для изготовления пеллет
Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.
Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:
- Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
- Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
- Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
- Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.
Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.
Советуем прочитать:
к оглавлению ↑Как организовать завод по производству пеллет
Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В. При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других. Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов.
Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник.
При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе. к оглавлению ↑
Изготовление пеллет в домашних условиях
Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца.
Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами.
Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет. к оглавлению ↑
Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет
На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства.
Советуем прочитать:
к оглавлению ↑Сбыт готовой продукции
Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.
В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.
к оглавлению ↑
Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет
Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов.
Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе.
Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях
business-poisk.com
Бизнес план пеллеты - все производство от А до Я
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня мы рассмотрим бизнес план пеллеты. Сегодня именно пеллета становится одним из самых оптимальных решений для развития деревообработки в нашей стране. Почему? Потому что это очень высокая рентабельность на бесплатных отходах деревообработки, к примеру на предприятии где я работал, рентабельность достигала 42%.
Оборудование
Стоимость хорошей новой линии по производству пеллет сегодня колеблется в районе 11 — 13 миллионов рублей. За эту цену можно приобрести линию в среднем с производительностью 2-3 тонны в час. В эту стоимость линии входит:
- Сушильный комплекс для щепы или опилок, смотря что вы желаете перерабатывать;
- Молотковая дробилка для доизмельчения древесных отходов;
- Линия прессования гранул;
- Линия охлаждения пеллеты;
- Система аспирации;
- Упаковка в биг бэги;
- Электрошкафы. Со стороны заказчика нужно обеспечить подключение мощностью примерно 700 КВт/час.
- Шеф монтаж и пуско наладка.
В эту стоимость не входит:
- Барабанная дробилка для измельчения крупнокусковых отходов или круглой древесины;
- Система пожаротушения и искрогашения;
- Упаковочный и фасовочный станок для расфасовки в маленькую тару по 3 — 50 кг;
- Оборудования для складского помещения;
- Погрузчик.
Если рассматривать б/у линию, то ее можно приобрести в 2 раза дешевле, но вот найти такое оборудование будет сложнее, так как в отличии от других производств, изготовление гранул редко банкротится в силу своей технологической простоты, доступности сырья и высокой рентабельности.
Помещение
Для производства гранул необходимо помещение минимум 8 метров высотой, шириной 12 метров и длиной 36 метров.
По требованиям стоит отметить что окна в помещении должны быть большими, дабы если взрывается древесная пыль, здание не рухнуло, а просто вылетели окна (простые меры предосторожности). Из вышесказанного следует что вытяжка и системы искрогашения и пожаротушения один из важных аспектов производства.
В самом здании находится линия прессования. Сушильный комплекс иногда выносят на улицу и делают обычный навес над ним. Это позволяет увеличить место в здании для хранения продукции.
Помещение может быть выполнено как из кирпича или сэндвич панелей. Сегодня дешевизна и быстровозводимость способствуют развитию сэндвичей в качестве основного материала для производственных зданий.
Число работников
Для бесперебойной работы линии необходимо организовывать работу в 4 смены, для этого составляется следующее штатное расписание:
- Директор — 1 чел.
- Мастер — 1 чел.
- Оператор — 8 чел. (4 на линии прессования и 4 на сушильном комплексе)
- Карщик — 1 чел.
- Кладовщик — 1 чел.
- Слесарь — сварщик — 1 чел.
- Электрик — 1 чел.
Некоторые производители оборудования допускают недоработки и приходится увеличивать штат работников. Собираясь только организовывать свое производство, люди недостаточно подкованы в знаниях технологии и не могут разговаривать на одном языке с производителем оборудования. Последние же пользуются низкой квалификацией и продают однотипное оборудование клиенту, не учитывая интересы последнего. Поэтому я написал книгу на данную тему. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».
Рынок сбыта пеллеты
Еще одним фактором влияющим на будущий успех предприятия это рынок сбыта. У нас в России с этим все нормально и как правило конкуренции большой нет. Все крупные игроки работают на Европу или Южную Корею с Японией. Внутри страны периодически возникает нехватка пеллеты, особенно это заметно в зимнее время, а точнее в конце зимы. Перенасыщение может возникать только в период июнь—сентябрь.
Умные производители давно это смекнули и делают свои склады более емкими, работая все лето без сбыта и накапливая запасы пеллет, к январю и февралю у них все склады раскупают.
Отгрузка
Упаковка пеллет как правило на производстве осуществляется в биг бэги или гранула фасуется по 3 — 50 кг в полиэтиленовые мешки. Более подробно о упаковке у меня расписано в этой статье.
Вывозится пеллет с предприятия или самим мелким потребителем на частном автотранспорте, или же большими фурами по 20 тонн. Погрузка таких фур осуществляется автопогрузчиком или кранбалкой. Это важный момент в организации производства, поэтому у меня он расписан в книге подробно.
Экономические показатели
Чтобы производство было выгодно, необходимо пеллету изготавливать из опилок по низкой стоимости. Поэтому прежде чем организовывать производство нужно сделать расчеты по сырью. Сырье должно быть или бесплатным или совсем по бросовой цене. Качество сырья также должно удовлетворять требованиям, в разделе «МОИ КНИГИ» есть бесплатная книга «Как не сгубить пеллет сырьем», прочитайте ее.
У меня есть онлайн калькулятор по расчету экономических показателей пеллеты, его я вам ниже и выкладываю. Еще необходимо обратить внимание на такой пункт как достаточность
Сертификация
Для повышения доходов с производства многие предприятия выходят на рынок Европы. Тут все расчеты проводятся в евро и долларах, поэтому это довольно выгодно. Средняя цена на тонну пеллет на сегодняшний день составляет в Европе около 80 — 85 долларов. В то время как у нас в России стоимость тонны около 60 долларов.
Чтобы на него выйти нужны не малые затраты, так как нужен сертификат ENPLUS. Наличие этого сертификат говорит о том что вы производите качественные гранулы, от которых у европейского потребителя не выйдет из строя котел.
Дело в том что во многих пеллетах имеются различные минеральные примеси, при сгорании гранул эти примеси налипают на топку котла и выводят ее из строя. Далее может из за внештатной ситуации размерзнуться отопление что приведет к еще большим финансовым потерям.
У нас, в России из за не столь обширного применения пеллет и небольшой отсталости в этом плане от европейцев, ГОСТов регламентирующих гранулы нет. А в Европе есть ENPLUS. У меня есть книга, которая поможет и направит правильно вас в процессе сертификации. Более подробно о ней в разделе «МОИ КНИГИ».
Видео по теме
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!
andreynoak.ru
Изготовление топливных пеллет (гранул)
Материалы по теме: Изготовление евродров (топливных брикетов)
Изготовление топливных пеллет – экологичный и безопасный бизнес, который приобретает все большую популярность в России и многих европейских странах. При грамотном подходе он может стать очень успешным и приносить предпринимателям высокий доход.
Актуальность
Производство пеллет как бизнес – очень актуальное решение. Для их изготовления применяются отходы от деревоперерабатывающих предприятий. Этот вид топлива считается самым доступным по цене, кроме того, его часто используют в тех районах, где по каким-либо причинам отсутствует газ.
На сегодняшний день эта коммерческая деятельность вызывает интерес не только у отечественных инвесторов, но и на европейском рынке. Ее актуальность во многом обусловлена экологичностью производства. Кроме того, она практически не зависит от сезонности, имеет быструю окупаемость и отличается высоким уровнем рентабельности.
Основные свойства материала
Пеллеты используются в качестве топлива для каминов, печей и пеллетных котлов. Они обычно имеют цилиндрическую форму и небольшие размеры. Состав для изготовления гранул может быть самым разнообразным. Они могут производиться только из чистой древесины или содержать какие-либо примеси: кору, солому, листву, опилки, шелуху подсолнечника. Достаточно востребованными являются торфяные пеллеты, которые считаются перспективной альтернативой углю и газу.
Процент зольности материалов зависит от содержащихся в них добавок. В состав высокосортных гранул обычно входит минимальное количество примесей, их зольность не превышает 1,5 %, благодаря чему они могут использоваться для котельных, предназначенных для обогрева жилых помещений. В любом случае, зольность материалов должна составлять не более 5 %.
Преимущества топливных гранул:
- высокая степень теплоотдачи;
- низкий уровень содержания углерода и влаги;
- легкость в транспортировке;
- небольшой процент зольности, в процессе сжигания гранул образуется пепел, а не уголь.
Этапы построения бизнеса
Прежде чем начать производство древесных пеллет, необходимо грамотно составить бизнес – план. Он обычно включает в себя следующие этапы:
- Поиск поставщиков сырья. Для этой цели можно наладить деловые отношения с каким-либо деревообрабатывающим предприятием, как правило, такие организации не отказывают в предоставлении отходов.
- Закупку оборудования.
- Регистрацию бизнеса.
- Выбор системы налогообложения.
- Получение разрешения от пожарной инспекции.
- Поиск подходящего помещения.
- Подбор персонала.
- Поиск рынка сбыта продукции.
Технология производства
Технология изготовления пеллет из опилок и других примесей состоит из нескольких этапов:
- Взвешенное и подготовленное сырье тщательно измельчается при помощи специального дробительного оборудования.
- Состав обрабатывается в ленточных или барабанных сушилках, до тех пор, пока уровень его влажности не будет составлять 8 – 12%.
- Полученный полуфабрикат проходит процедуру дробления молотковыми мельницами.
- Смесь увлажнятся при помощи специальных смесителей паром или водой.
- Для прессования сырья используется цилиндрическая или плоская матрица, после чего оно охлаждается.
- Материал просеивается, а затем, упаковывается.
Финансовые расчеты
Для открытия данного бизнеса понадобятся существенные финансовые затраты.
Капитальные расходы:
- оборотный капитал (приобретение сырья и пр.) - 500 000 рублей;
- линия по производству пеллет - 5 700 000 рублей;
- доставка оборудования – 200 000 рублей;
- монтаж оборудования – 500 000 рублей.
Ежемесячные расходы:
- коммунальные платежи – от 10 000;
- аренда помещения – от 50 000;
- бухгалтерия – от 10 000;
- уплата налогов – от 5 000;
- транспортные расходы – от 100 000;
- заработная плата - от 254 000;
- другие расходы - от 50 000.
Ежемесячный доход будет составлять приблизительно 1 680 000 рублей, с вычетом общих расходов, а также себестоимости (около 977 760 рублей), чистая прибыль составит 223 240 рублей.
Итого:
- Стартовый капитал: от 6 900 000 рублей.
- Ежемесячная прибыль: от 220 000 рублей.
- Срок окупаемости бизнеса: от 30 месяцев.
СКАЧАТЬ Бизнес-План
Необходимые документы
Если планируется открытие мини завода с небольшим объемом производства, компанию можно зарегистрировать как ИП. Если пеллеты будут изготавливаться в больших количествах, оптимальным решением станет регистрация ООО. Это позволит наладить деловые отношения с юридическими лицами, работающими по безналичному расчету. Кроме того, для открытия бизнеса понадобится:
- разрешительная документация;
- договор с деревоперерабатывающим заводом о поставке сырья;
- договор об аренде помещения.
Требования к помещению
Для производства продукции рекомендуется выбрать просторный цех, в котором можно установить все необходимое оборудование. Его площадь должна составлять около 150 кв.м, а высота – 10 метров. Следует также позаботиться о проведении всех коммуникаций, и о складах, в которых будет храниться сырье и готовые изделия.
К территории, на которой находится предприятие, должны вести удобные подъездные пути, это позволит ускорить процесс разгрузки и погрузки. Ее также рекомендуется огородить и поставить под охрану.
Оборудование
Оборудование для производства пеллет из опилок следует приобретать у проверенных поставщиков, предоставляющих услуги по сервисному обслуживанию. Оно включает в себя:
- Гранулятор. Агрегат может оснащаться дизельным, электрическим двигателем или работать от мощности трактора.
- Шнековый смеситель.
- Сушильную установку.
- Дробилку.
Персонал
Для эффективной организации рабочего процесса важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:
- директора компании;
- бухгалтера;
- технолога;
- кладовщика;
- рабочих (от 6 человек).
Сбыт
Основными потребителями данного вида топлива являются страны Европы, однако в последнее время, спрос на пеллеты повысился и в России, в связи с повышением цен на газ.
Сбыт продукции может осуществляться несколькими способами:
- Поставка товара компаниям, занимающимся оптовой продажей пеллет за границей.
- Продажа продукции без посредников, через интернет-магазин.
- Реализация топлива через строительные магазины и крупные торгово - хозяйственные центры.
Возможные риски
Предпринимателям, планирующим открыть бизнес по переработке опилок, нужно иметь в виду, что в этом виде коммерческой деятельности присутствуют определенные риски:
- У компаний, не имеющих собственного сырья, могут время от времени возникать сложности с его поставкой.
- Бизнесменам, ориентированным на европейский рынок, следует учитывать, что в этой нише достаточно высокая конкуренция.
- Если в процессе производства продукции используется некачественное сырье, в процессе сгорания могут выделяться вредные вещества.
Производство в домашних условиях
Изготовление пеллет своими руками в домашних условиях будет выгодно, если предприниматели проживают в районах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, в этом случае у них не возникнут сложности с поставкой сырья. Следует также найти подходящее помещение и склады для хранения готовых изделий.
При изготовлении продукции в домашних условиях можно обойтись без дробилки, а агрегат для сушки вполне возможно изготовить своими руками, используя для этой цели две металлических бочки. Как правило, качественный пресс имеет достаточно высокую цену, поэтому вместо него рекомендуется приобрести гранулятор б/у или новое оборудование китайского производства. Если не хватает финансовых средств на покупку агрегата, его можно сделать самостоятельно.
Станок для производства гранул должен состоять из шестерни с валом, редуктора, электрического двигателя и матрицы. Для того чтобы правильно его изготовить, в Интернете можно ознакомиться с видео - инструкцией, где поэтапно описан весь процесс сборки.
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.Сохраните статью в закладки. Пригодится;) Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.03.2016Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)
to-biz.ru
Бизнес-план производства пеллет
Расчеты актуальны на 2019 год
Формат: PDF (RAR) Объем: 46 страницБизнес-план
Скачать
Отзывы (9)
Гарантии
Предлагаем вам готовый бизнес-план производства пеллет с расчетами, относительно нового начинания в нашей стране, которое уверенно завоевывает свой рыночный сегмент. Пеллетами называется биотопливо, которое получается из торфа, а также отходов сельского хозяйства и дерева. Для производства данного вида топлива используются древесная кора, щепа, опилки, различные отходы лесозаготовки, отходы кукурузы и прочее. На выходе получаются цилиндрические гранулы, которые и используются в качестве топлива.
В данном примере бизнес-плана по открытию производства топливных брикетов с готовыми расчетами особое внимание уделено технологическим особенностям производства данных изделий. Вам необходимо обзавестись специальной сушилкой, пресс-грануляторами, где мука из дерева и будет сжиматься в специальные цилиндрические гранулы. Финансовые расчеты и удобная структура документа позволят вам понять всю специфику этого производства и избежать необоснованных рисков.
Изучив документ, вы сможете определиться, где искать поставщиков и какие партнерские связи следует использовать для того, чтобы производить и поставлять пеллеты. В некоторых европейских странах такими брикетами отапливается около 2/3 частных помещений, поэтому необходимость в таких биотопливных материалах постоянна. Однако вам необходимо провести рекламную компанию, которая будет ориентирована на ваших потенциальных покупателей. Обо всех этапах создания производства, продвижения товара, страхования рисков вы узнаете из этого документа.
www.bi-plan.ru
