Изготовление пеноблоков как бизнес
Производство пенобетона в домашних условиях как бизнес: Оборудование и технология
Пенобетон – это строительный материал, который сумел доказать свою состоятельность на практике. Рынок сбыта пенобетона считается перспективным бизнес-направлением, поскольку он постоянно пользуется повышенным спросом.
Этот материал покупают как крупные строительные организации, так и частные лица. Продукцию можно сбывать оптом на строительные базы либо искать частных клиентов самостоятельно. В таком случае вы сможете реализовать продукцию дороже. Поскольку пенобетон используют повсеместно, найти покупателей можно без особых проблем. Таким образом можно сделать вывод, что изготовление пенобетона, также как производство кирпича, имеет массу преимуществ.
Составляем бизнес план
Скачать бесплатно бизнес план производства пенобетонаПримерный бизнес план производства пенобетона выглядит таким образом:
- Работа с клиентами и закупка оборудования;
- Определение организационно-правовой формы бизнеса и его регистрация;
- Выбор и аренда помещения;
- Набор и обучение персонала;
- Аренда складов;
- Расходы и окупаемость;
Оборудование
Если вы решили открыть производство пенобетона в домашних условиях, оснащение для него следует выбирать в соответствии с запланированными объемами выпускаемой продукции. Кроме того, необходимо обеспечить достойный уровень автоматизации.
На оборудование, производительностью 20 куб. метров бетона придется потратить 1 млн рублей. Китайские агрегаты, представленные в широком ассортименте, стоят значительно дешевле. Из-за низкой цены многие начинающие предприниматели стали отдавать предпочтение именно такому оборудованию.
Также можно приобрести и полностью автоматические линии, которые практически не требуют рабочей силы. Их стоимость составляет 1,5 млн рублей. Их главное преимущество заключается в экономии. Дозированная автоматическая подача раствора исключает лишние расходы.
Для работы вам понадобится следующее оснащение:
- Установка для смешивания раствора;
- Пеногенератор;
- Компрессоры и насосы;
- Формы.
Малое предприятие можно открыть, имея на руках стартовый капитал 300 тыс. рублей. Этих денег достаточно, чтобы арендовать помещение и закупить необходимое оборудование. Например, установка для производства пенобетона небольшой мощности стоит около 50 тыс. рублей.
Схема: технология производство пенобетона
Помещение
Выбор помещения для производства пенобетона во многом зависит от запланированных объемов производства и от оборудования.
Производственные площади могут находиться в любом месте, например, в промзоне или за городом. Кстати, аренда помещений в таких местах обойдется вам намного дешевле, чем в центральных районах города.
Особое внимание уделите вентиляции цеха. Без хорошей вентиляционной системы готовая продукция, которая сохнет на складе, может прийти в негодность.
Сбыт продукции
Рынок пенобетона сильно зависит от сезона, так как самый большой спрос на этот строительный материал наблюдается в теплое время года. На это период приходится 70% прибыли.
Частникам продавать продукцию намного выгоднее, чем строительным компаниям, поскольку они закупают товар небольшими партиями по более высокой цене. В последнее время частное строительство стало оживать, поэтому проблем со сбытом пенобетона обычно не возникает.
Расходы
Кроме единоразовых расходов на закупку оборудования и оснащение цеха, вам придется каждый месяц тратить определенную сумму:- На сырье;
- Оплату счетов за электроэнергию;
- Зарплату;
- Аренду;
- Логистику;
- Рекламу.
Первоначальные вложения окупятся за 6–10 месяцев. Этот срок во многом зависит от производительности и мощности производства.
Прибыль
С 1 кубометра пенобетона можно получить прибыль 2460 рублей. Если вы будете выпускать в день 10 кубометров, месячный доход составит 665 тыс. рублей. От этой суммы следует отнять плату за аренду помещения, коммунальные платежи и зарплату рабочим. В результате чистый доход составляет 200-220 тыс. рублей за один месяц.
Если отдавать половину полученных денег за оборудование для производства пенобетона, приобретенное в рассрочку, можно выплатить весь долг буквально за полгода. Более мощное оснащение окупается гораздо быстрее, примерно за 3–4 месяца, поскольку использование таких агрегатов позволяет существенно увеличить объемы производства.
Если вы хотите расширить производство, можно параллельно производить разноцветные декоративные блоки или тротуарную плитку, чтобы получать дополнительный доход.
Регистрация бизнеса
Перед тем как наладить производство пенобетона как бизнес, необходимо оформить все разрешительные документы. Кроме того, следует зарегистрировать собственную фирму или индивидуального предпринимателя, чтобы у налоговой инспекции не возникало к вам никаких вопросов.Для реализации пеноблоков необходимо иметь следующие документы:
- Сертификат качества;
- Заключение СЭС;
- Результаты тестовых испытаний на морозоустойчивость, плотность и прочность;
- Протокол испытаний;
Персонал работников
В штатном расписании предприятия должны быть предусмотрены следующие должности:
- Руководитель;
- Рабочий для обслуживания оборудования;
- Подсобный рабочий для упаковки готовой продукции;
- Кладовщик;
- Бухгалтер.
Из чего делают пенобетон?
Пенобетон изготавливают из пены и цементного раствора. После застывания пузырьки воздуха, содержащиеся в пене, создают пористую структуру. Стоит отметить, что технология производства пенобетона достаточно простая. Раствор, приготовленный из песка, воды и цемента смешивают с пенообразователем, после чего его заливают в опалубку или формы. После застывания материал следует выдержать определенное время в естественных условиях или в автоклаве.
Пенобетон можно изготавливать и в домашних условиях, без использования специального оборудования. Таким способом часто пользуются граждане, которые хотят сэкономить на строительстве собственного дома. Для этого из фанеры сбивают формы, застилают их полиэтиленом и выливают смесь, приготовленную в бетономешалке. После застывания раствора ящики разбивают и ждут, пока материал высохнет полностью. Домашнее производство пенобетона видео можно найти на специализированных сайтах в интернете. Видео по теме Видео по теме
Преимущества бизнеса
Поскольку цена на компоненты для производства пенобетона низкая, а спрос на эту продукцию постоянно растет, ваше предприятие в любом случае будет приносить прибыль.
Самостоятельное производство пеноблоков имеет массу преимуществ:
- Небольшой стартовый капитал. Чтобы организовать мини-завод достаточно всего лишь 300 тыс. рублей;
- Простая технология изготовления материала;
- Большой сезонный спрос на продукцию;
- Для организации производства не понадобится большое помещение и много наемных рабочих.
Рентабельность производства составляет более 50%.
Подводим итог
Изготовление пеноблоков, также как производство тротуарной плитки – это доходные и достаточно, рентабельные занятия. Спрос на строительные материалы с каждым годом растет, поэтому с реализацией готовой продукции обычно не возникает проблем. Чтобы предприятие развивалось успешно, необходимо проанализировать конкурентность и спрос в определенном регионе. Это поможет правильно определить объемы производства.Запускать производство блоков из пенобетона лучше всего ранней весной, поскольку такой товар востребован только в теплое время года. Если вы найдете достаточное количество потенциальных покупателей и сможете реализовать всю готовую продукцию, первоначальные вложения окупятся буквально за один сезон. Оцените статью - (20 проголосовало. Оценка: 4,95 из 5) Загрузка...
kakbiz.ru
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях: бизнес план мини завода
В этой статье мы рассмотрим вариант изготовления пеноблоков, исходным материалом для производства которых служит искусственно созданный пористый каменный материал. Это легкий ячеистый бетон – пенобетон.
Характерные особенности пенобетона
Пенобетоном называется легкая и имеющая пористую структуру разновидность бетона, в которой использовался специальный пенообразователь, обеспечивающий одновременно однородность структуры, хорошие показатели теплоизоляции и минимальную нагрузку на фундамент за счет своего малого веса. Блоки из пенобетона отличаются легкостью, а потому используются для строительства как несущих стен, так и перекрытий. Из блоков пенобетона возможно возводить здания в два этажа без какой-либо серьезной подготовки фундамента. Технология изготовления блоков предусматривает разливку пенобетона по кассетным металлическим формам, при этом готовый блок может быть дополнительно разрезан без потери качественных характеристик — он имеет равномерную пористую структуру. Это обстоятельство выгодно отличает блоки из пенобетона от многих строительных материалов, к примеру, от керамических термоблоков.
Как разновидность относительно молодых строительных материалов, пенобетон в последние годы выходит в лидеры, особенно в использовании в секторе возведения частных домовладений. Популярность пенобетона объясняется благодаря комплексу превосходных характеристик:
- экологическая безопасность;
- высокие тепло- и звукоизоляционные показатели;
- невысокий коэффициент усадки;
- влагостойкость;
- прочность, идентичная натуральному камню;
- долговечность;
- неподверженность к заселению грибками, плесенью, гнилью;
- превосходная пожарная устойчивость;
- сохранение качественных показателей при резких температурных колебаниях;
- легкий вес (по сравнению с многими строительными материалами, использующими бетон);
- несложный монтаж;
- доступность по цене.
Особая структура материала позволяет стенам «дышать», создавая внутри помещений условия микроклимата, идентичные классическим деревянным строениям.
Частый вопрос — отличие пенобетона от газобетона
Если пенобетон составляется по технологии простого перемешивания пены и цементного раствора с последующей разливкой бетонной массы в формы, то вторая модификация пористого строительного материала – газобетон получает ячеистость благодаря химической реакции при добавлении к цементно-песчаной смеси извести. Она способна при взаимодействии с алюминиевой пудрой в форме водной суспензии выделять водород, пузырьки которого равномерно пронизывают всю массу. Различить эти два материала можно по цвету, поскольку пенобетон сохраняет серый оттенок, а его аналог получает почти белый тон.
Классификация пеноблоков
Пенобетон широко используется при строительстве малоэтажных домов. Классифицируются пеноблоки по нескольким ключевым показателям.
По технологии завершающего производственного этапа – твердения:
- автоклавные (выдержка ведется в автоклаве при повышенных параметрах давления);
- неавтоклавные виды: (достижение нормируемой прочности осуществляется при естественных условиях).
По прочности:
- теплоизоляционные (базовый компонент пенобетон марки D400, 500), имеющие невысокий коэффициент плотности. Они находят применение при обустройстве внешней изоляции;
- конструкционно-теплоизоляционные (в основе виды D600, 700, 900, 1000), отличающиеся от предыдущего аналога большей плотностью и прочностью. Из них делают внутренние стены;
- конструкционные, наиболее прочные разновидности этого строительного материала. Подходят для несущих конструкций.
Длина блока стандартизирована размером в 600 мм. Толщина варьируется в широком диапазоне (50-500 мм). Чем выше ее показатель, тем прочнее возводимая конструкция.
Самостоятельное изготовление пенобетонных блоков
Доступность исходного сырья и несложная цепочка технологических операций послужила толчком к появлению домашних мини заводов по производству пеноблоков, которые значительно активизировали и упростили строительство разных объектов в частном секторе. Сырье для бетонного состава подготавливается стандартное:
- цемент (≥ М400);
- вода;
- песок (мелко- или средне фракционный);
- пенообразователь.
В процессе подготовки следует приобрести основное оборудование для производства пеноблоков — пеногенератор и бетономешалку, а также изготовить формы необходимых размеров. Материалом для них чаще всего служит фанера. Количество таких ящиков соответствует планируемой дневной производительности. Внутри застилается влагонепроницаемая пленка.
Процессы получения бетона и пены идут параллельно. После того как цементный раствор смешан в бетономешалке, туда из пеногенератора под давлением закачивается пена, и перемешивание продолжается еще примерно три минуты для равномерности распределения воздушных пузырьков. После этого масса разливается. Легкие простукивания боковых стенок форм позволяют оптимально утрамбовать состав, чтобы исключить возможные дефекты в виде каверн и пустот.
Через сутки блоки освобождаются и их оставляют для дальнейшего твердения, а формы снова готовы к работе. Ключевым достоинством создания производственной цепочки в домашних условиях является то обстоятельство, что нет ограничений в габаритах получаемых пенобетонных блоков и можно удовлетворять в полной мере как собственные предпочтения, так и запросы потенциальных заказчиков.
Бизнес план по производству пеноблоков
Рентабельность любого бизнеса зависит от ряда факторов, которые нужно учитывать. Планирование такого рода деятельности как изготовление пеноблоков в домашних условиях требует проведения маркетингового исследования вашего окружения с целью определения спроса на этот материал. Потенциальными потребителями могут выступать:
- частные домовладельцы;
- строительные фирмы;
- специализированные магазины по продаже строительных материалов;
- промышленные объекты (строительство и капитальный ремонт производственных сооружений);
- сельскохозяйственные предприятия.
Также анализируется наполнение рынка данным видом продукции существующими предприятиями, чтобы точно спрогнозировать собственную конкурентоспособность.
Составляется бизнес план по производству пеноблоков после того как разработана проектная документация, определены необходимые размеры помещения, перечень оборудования и прогнозированы объемы выпускаемого продукта. В среднем на площади в 300 кв.м объем суточной производительности составит 30 куб.м.
Комплект оборудования обойдется примерно в 204- 211 тысяч рублей (здесь и далее все цены указываются в тыс. рублей). Он включает в себя:
- бетоносмеситель (138-140);
- пеногенератор (23 – 27);
- компрессор (≈ 37);
- формы, расчет ведется на 20 штук (6 – 7).
Включение в цикл автоклавного процесса твердения соответственно потребует дополнительных существенных финансовых расходов. Можно приобрести готовое производственное оборудование по франшизе и вести деятельность, уже имеющую свою нишу на потребительском рынке.
Обратите внимание: Вы можете скачать готовый бизнес план производства пенобетона у наших партнеров с гарантией качества!
Экономические расчеты рентабельности
В статью расходов, кроме оборудования, включается стоимость приобретения расходных материалов, оплаты электроэнергии, а также заработная плата персоналу. Составит это в среднем 66 тысяч рублей (при расчете на выпуск 30 куб.м пеноблоков в сутки):
- цемент (930-960 кг), песок (630-660 кг), вода для цементного раствора (300-330 л) и для образования пены (165-180 л), пенообразователь (45 л) – все это совокупно будет стоить около 60 т.р.;
- цена электроэнергии – 0,5;
- заработная и арендная плата – 5,5.
Цена 30 куб.м пенобетонных блоков при реализации составит около 90, учитывая среднюю себестоимость в 66, ежедневная прибыль будет 24 тысячи рублей. Если весь товар будет быстро продан, расходы окупаются примерно через пять месяцев.
ktovdele.ru
Производство пеноблоков
За последние 2 года пеноблок стал одним из самых популярных стройматериалов в Европе. Он представляет собой вспененный по специальной технологии бетон, используемый для возведения малоэтажных зданий, несущих стен и перегородок и обустройства теплоизоляции. Пеноблоки обладают гибкостью, огнеупорностью, превосходной звукоизоляцией и низкой ценой.
Изготовление пенобетона как бизнес имеет ряд плюсов:
- Относительно невысокие стартовые вложения. Для организации мини-производства пеноблоков понадобится от 300 000 рублей.
- Стабильно растущий спрос на материал.
- Легкость изготовления.
- Для организации рабочего процесса не требуется огромной площади и множества рабочих.
- Средняя рентабельность бизнеса составляет 50%.
Из пенобетонных блоков строят малоэтажные дома, коттеджи и дачи, материал незаменимым при возведении гаражей и любых хозяйственных построек. Скорость строительства объектов из пенобетонных блоков выше, чем в случае с другими стройматериалами. Дополнительный аргумент в пользу пеноблоков - низкая теплопроводность. Ведь пена состоит практически из воздуха, а воздух – прекрасный теплоизолятор.
Целевая аудитория
Пенобетонные блоки необходимы:
- Государственным структурам;
- Строительным фирмам;
- Частным лицам.
Выгодно сотрудничество с государственными организациями, заинтересованными в долгосрочных отношениях. Однако малому бизнесу проще сбывать товар частным фирмам.
Технология изготовления
Производственный процесс состоит из 4-х этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и упаковка.
Существуют 2 способа приготовления смеси:
- Баротехнология. Наименее затратный вариант, повсеместно используемый на малых производствах и даже в домашних условиях. В смеситель добавляют компоненты (цемент, вода, песок, пенообразователь, отвердитель и проч.), которые после подачи воздуха активно смешиваются. Полученный раствор под давлением подается в формы, где набухает и приобретает конечный вид и консистенцию. Полученная таким образом продукция имеет низкую себестоимость. К ее минусам относят малую прочность (из-за большого объема воды, добавляемого в состав), крупнопористость (также негативно сказывается на прочности), токсичность (из-за добавляемых в состав синтетических веществ).
- С помощью пеногенератора. Технология требует применения дорогого оборудования, зато пеноблоки получаются высокопрочными и экологически безопасными. Через дозаторы в смеситель подают сначала цемент и песок, затем жидкость - воду и химические компоненты. В смесь добавляют готовую техническую пену, которая смешивается с цементно-песчаной массой. Далее раствор под компрессорным давлением поступает в формы. Пеногенератор обеспечивает точную регулировку компонентов.
Для расчетов мы возьмем баротехнологию ввиду ее низкой цены.
Формовку пеноблоков выполняют по двум методикам: литьевой и резательной.
Формовка: литьевая технология
При использовании литьевой технологии смесь заливается в кассетные формы (наиболее популярные емкости – высотой 600 мм). К преимуществам способа относят низкую цену кассет и простоту формовки. Недостаток в том, что готовые блоки разные по размерам (если приобретены низкокачественные формы). Второй минус: в процессе распалубки пеноблоки часто повреждаются. Материал прилипает к внутренней поверхности кассеты и не достигает необходимой прочности к извлечению. Для полноценного высыхания нужно, как минимум, 10 часов, однако это требование часто не соблюдается.
Формовка: резательная технология
Изготовление материала по резательной методике включает в себя 2 стадии: отливку смеси в крупную форму с последующей распалубкой и резку на пеноблоки необходимых размеров. Требуется специальное резательное оборудование с различными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).
Технология имеет массу плюсов:
- Безупречная геометрия пеноблоков (по требованиям ГОСТ).
- Отсутствие дефектов.
- Возможность менять шаг пильных струн и создавать блоки разных размеров.
При применении резательной технологии важно точно определить момент. Если начать резку слишком поздно (когда сырье окончательно затвердело) либо рано, есть риск смещения струны и, как следствие, нарушения симметрии.
При литьевой методике изготовления материал сушится естественным способом в формах (на застывание требуется около 10 часов) либо подвергается термической обработке (2-3 часа). Резательная технология предполагает естественную выдержку массива в течение 4-12 часов и его последующее разрезание.
Какое оборудование понадобится?
В данном бизнес-плане мы рассматриваем производство пеноблоков по баротехнологии, поэтому берем в расчет стоимость бароустановки. Она характеризуется надежностью и не требует привлечения работников для обслуживания. Стоимость – около 80 000 рублей. Бароустановка разместится на небольшом участке мини-цеха, ведь площадь ее опоры не превышает 1 м². В отличие от пеногенераторных комплексов, за установкой не нужно постоянно следить - получение пеноблоков с ее помощью упрощено до минимума.
Для формовки рекомендуем обзавестись пластиковыми секциями. Они просты в использовании и не требуют много смазки перед заливкой пенобетонной смеси (пенобетон не прилипает к пластику). Рабочий ресурс кассеты в среднем равен 2000 циклов. Цена одной формы – около 250 рублей. Купить их можно на любом заводе, перерабатывающем пластмассу. 500 штук стоят 12 500 рублей. Все оборудование вы можете выбрать здесь.
Материалы
Для изготовления 1 м³ пенобетона понадобятся:
- 350 кг цемента;
- 250 кг песка;
- 230 литров воды;
- 1,1 литр пенообразующего средства;
- 30 кг смазки для форм.
Итоговая среднерыночная стоимость материалов для 1 м³ блоков - 1 300 рублей.
Помещение
Лучший вариант – аренда готового здания. Необходимую площадь помещения для производства пенобетона определяют в зависимости от объемов единовременно выпускаемой продукции. Так, для ежедневного выпуска 30 кубометров стройматериала понадобится площадь около 300 м². Составляя бизнес план производства пенобетона, будем исходить из ежедневного объема выпуска в 15 м³. Следовательно, нужно пространство в 150 м².
Средняя цена 1 м² производственного помещения в аренду в России – 200 рублей. Соответственно, стоимость 150 м² – 20 000 рублей.
Важно подобрать не пыльное помещение: при попадании в пенообразующий раствор пыль будет препятствовать химической реакции вспенивания. Кабели должны выдерживать мощность используемого оборудования, поэтому, скорее всего, понадобится менять проводку. Новые кабели и электросетевая арматура обойдутся примерно в 8 000 рублей.
Когда помещение будет подготовлено, необходимо подать заявки на его проверку специальными инспекциями, начиная с пожарной. Без их разрешения бизнес будет нелегальным. К тому же акты проверки понадобятся при регистрации юридического лица.
Лицензирование
В первую очередь нужно выбрать организационно-правовую форму. ООО стоит выбирать, если планируете сотрудничать с государственными организациями и крупными компаниями. ИП – лучшее решение для предпринимателей, чьи услуги ориентированы на физических лиц.
Необходимые документы:
- Разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- Сертификаты качества;
- Товарные накладные на сырье;
- Договора с контрагентами;
- Справка об открытии счета в банке;
- Паспорт;
- Квитанция об уплате Госпошлины (в 2020 году составляет 800 рублей).
- ИНН.
- Заявление по форме Р21001.
С данным пакетом документов необходимо отправиться в отделение ФНС по месту жительства для регистрации юридического лица.
Изготовление пеноблоков не требует лицензии и других разрешений. Согласно общероссийскому классификатору, код для регистрации бизнеса – ОКВЭД 26.61.
Самая удобная форма налогообложения при выпуске пеноблоков – УСН. В данном случае выплаты в казну государства будут составлять 6% от выручки либо 15% от прибыли.
Персонал
Потребуются минимум три работника:
- Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
- Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
- Расформовщик. Задача – извлечение блоков.
Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.
Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.
Реклама
Наша целевая аудитория – частные лица. Наиболее эффективные маркетинговые инструменты для данной ниши потребителей - интернет и печатная реклама.
Размещайте объявления о продаже пенобетонных блоков для строительства на региональных информационно-рекламных порталах, в местных газетах, на форумах. Создайте собственный сайт с описанием преимуществ вашей продукции и технологических особенностей ее изготовления. Обязательно сделайте привлекательные фото, чтобы покупатели смогли визуально оценить достойное качество материалов.
Также сделайте красочные рекламные листовки и расклейте их в местах большого скопления потенциальных клиентов – возле магазинов, на автобусных остановках, в коттеджных и дачных поселках. Организуйте распродажи, предлагайте клиентам скидки в зависимости от объема – все это поможет найти первых заказчиков.
Расчет рентабельности производства пенобетонных блоков
Смета расходов для старта:
- Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов - 15 000 рублей.
- Аренда и подготовка помещения - 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
- Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы - 95 000 + 400 000 (стоимость материалов для производства 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
- Заработная плата - 65 000 рублей.
- Реклама - 25 000 рублей.
- Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) - 50 000 рублей.
Итого: 678 000 рублей.
Ежемесячные расходы:
- Налоги - 10 000 рублей (согласно законодательству налог равен 6% от выручки).
- Аренда помещения - 25 000 рублей.
- Затраты на электроэнергию, материалы - 410 000 рублей.
- Заработная плата - 65 000 рублей.
- Реклама - 5 000 рублей.
- Прочие траты - 15 000 рублей.
Итого: 530 000 рублей.
Рентабельность производства:
- 15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
- Цена 1 м² плитки – 3 500 рублей;
- Общий доход – 1 155 000 рублей;
- Чистый доход – 625 000 рублей.
Окупаемость – 2 месяца.
Производство пеноблоков: бизнес план
Процесс открытия фирмы по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:
- Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношения спроса и предложения на рынке.
- Разработка бизнес-плана.
- Поиск и аренда помещения.
- Проведение подготовительных мероприятий.
- Регистрация юридического лица.
- Поиск работников.
- Покупка оборудования и материалов.
- Сертификация товара.
- Поиск клиентов.
Сбор пакета документов требует времени и труда, поэтому многие стартаперы обращаются за помощью к юристам.
Заключение
Срок окупаемости в 2 месяца – более чем красноречивый признак выгоды бизнеса на изготовлении пеноблоков. Перед запуском собственного производства проведите тщательный мониторинг рынка и определите все возможные точки сбыта продукции. Бизнес выйдет на окупаемость, если вся продукция (а это 660 м²) будет реализована за 2 месяца.
www.equipnet.ru
Бизнес-идея: Производство пеноблоков
Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.
Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.
Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:
1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича. 2. Высокая степень звукоизоляции. 3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей. 4. Высокая степень теплоизоляции.
5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.
bisnesideya.ru
