При производственной деятельности предприятий и частного предпринимательства, связанного с выпуском любой продукции или товаров – нужны предметы для перевозки. Контейнеры, ящики, коробки. Которые тоже надо на что-то укладывать, для быстрой перевозки и хранения. Производство поддонов как бизнес – выгодное дело. Поддоны нужны всегда, всем, кто производит продукцию.

Чем привлекательно такое производство

Начинающим предпринимателям производство паллетов – хороший задел для старта. Этот бизнес не требует больших капиталовложений. В то же время доход от этого несложного производства стабильный. Если у бизнесмена нет больших первоначальных накоплений, он может, запустив изготовление поддонов деревянных, через какое-то время накопить изрядную сумму. И потом, при желании может перейти и к другому, более солидному бизнесу. Паллеты – это плоская транспортная тара, которую изготавливают из металла, пластмассы или дерева. Хотя в последнее время начинают входить в моду пластиковые поддоны, всё же в основном применяется деревянная основа.

Производство металлической тары – это отдельная тема. Чаще всего такую тару делают не в виде паллетов, а в виде контейнеров. Производство деревянных поддонов востребовано на рынке. Они всегда нужны. Без них не бывает погрузочно-разгрузочных работ. Ни один магазин, ни одна фирма, ни одно предприятие не могут обойтись без паллетов. Такова специфика современного производства и быта. Себестоимость поддона не высока – в среднем 200 – 250 рублей. При продаже паллета за 300 рублей — в среднем прибыль при изготовлении деревянного поддона в пределах 50 – 100 рублей. Конечно, паллеты бывают разных размеров. Чаще всего при перевозках и хранении продукции применяют поддоны 120х100х12 см.

Что нужно для успешной работы

Организовывая своё дело, надо зарегистрировать своё предприятие. Для последующей бесперебойной работы. Чтобы можно было заключать договоры с другими предприятиями о поставках сырья, о продаже готовой продукции. Надо закупить станки или поточные линии для производства паллетов. Если есть станки б/у в хорошем состоянии, не надо отказываться от них. Такие станки, вовремя проходившие все положенные технологические ремонты, смазанные и хорошо сохранённые, могут служить ещё долго. Стоят такие станки намного дешевле новых станков. Предпринимателю с малым первоначальным капиталом не стоит отказываться от хороших б/у станков. С такими станками производство будет налажено, будет давать прибыль.

Лучше всего приобретать поточные автоматические линии. Они настроены на стандарты ГОСТа. Поэтому паллеты, изготовленные на поточных линиях, по стандартам ГОСТа, будут охотно приобретаться магазинами и предприятиями. Начиная такое производство, надо сразу определиться с объёмом выпускаемой продукции. Под планируемый объём выпуска готовых изделий – составить бизнес план производства поддонов. Где прописать расходы и планируемые доходы. Договориться с поставщиками сырья для работы. Лучше заключить договор с каким-либо деревообрабатывающим предприятием, без посредников. Чтобы сырьё для паллетов поступало точно в срок. Причём это будет стоить дешевле, чем при доставке сырья через посредника.

Чтобы готовые поддоны не переполняла склады — договориться с закупщиками готовой продукции. Найти место складирования изделий, которые могут задержаться какое-то время, до отгрузки потребителю. Рассчитать оптимальное количество работников на своём предприятии.

Рентабельность изготовления поддонов как бизнеса складывается из многих составляющих. Здесь надо учитывать все факторы. Именно поэтому надо вести учёт, надо составлять бизнес план. При правильном планировании у рачительного хозяина всё получится.

Процесс изготовления поддонов

Это производство несложное. Если есть где сушить готовые изделия, в качестве сырья для работы дешевле обойдётся закупка сырой древесины. И из этой древесины делать такие операции:

распиливать на доски и бобышки;
обрезать изготовленные доски;
делать обработку бобышек на торцах;
собирать изделия.

Готовые поддоны (из сырого дерева) на время поместить в тёплые, прогреваемые сухие помещения. Чтобы они за короткое время смогли высохнуть, приобрели товарный вид.

Бизнес на поддонах бывает и с закупкой сухой древесины. Тут надо быть готовым к тому, что такая заготовка дороже, и закупка обойдётся выше по стоимости, чем сырая древесина. Зато изготовление паллет из сухой древесины не требует специального помещения для просушки паллет. Готовую продукцию не обязательно выдерживать на специально отведённых утеплённых складах. Их можно отгружать потребителю сразу, по мере изготовления.

На просторах Интернета можно найти видео производства поддонов. Отдельно, на специальных распилочных станках режутся доски. Хорошо, если это многораспилочные станки. Там за один заход из бруска древесины при помощи двух, трёх режущих дисков — делается несколько досок одновременно. Оборудование для изготовления поддонов деревянных стандартное, оно применяется на многих деревообрабатывающих предприятиях. Лучше иметь по нескольку однотипных станков, на случай неожиданной поломки.

Надо приобрести специальный станок для производства поддонов, который можно было бы задействовать только для одной операции – резки бобышек. И тоже желательно иметь запасной такой станок. Если станок один, случись долгая поломка, всё производство встанет – из-за нехватки бобышек. Чтобы этого не случилось, лучше иметь запасной станок. Необходимо приобрести станки для обрезки уже распиленных досок. Если все станки расположить грамотно друг за другом по технологической цепочке, можно создать свою производственную поточную линию. Ещё лучше – приобрести готовую, пусть и бывшую в употреблении, работоспособную линию.

Станки для производства поддонов

Сборка поддонов

Сборка поддонов производится чаще всего на гвозди. Хотя есть фирмы, делающие соединения паллетов на шурупы. Это редкость. Поддоны — товар быстро выходящий из употребления. На них кладут грузы. Берут грузы, находящиеся на поддонах, погрузчиками. Перевозят грузы гидравлическими ручными тележками. Бывает – ломаются паллеты. Поэтому – нет никакой технологической причины соединять их на шурупы. Ведь шурупы – дороже гвоздей. Да и к шурупам нужен шуруповёрт. Если сборка производится вручную, то для того чтобы гвозди забить – нужен только обычный увесистый молоток, или пневматический молоток. Поэтому и делают паллеты, сбитые гвоздями.

Ещё при сборке вручную лучше иметь специальные столы для сборки. Такой стол удобно оборудовать размерными планками, шаблонами углов. На таком специальном столе даже при ручной сборке паллетов можно собирать до двухсот поддонов за смену. Изделия не шлифуются, доски оставляют необработанными, так как это всего лишь тара для перевозки и хранения.

Стандарты производства поддонов

Деревянные поддоны по российскому ГОСТу несколько отличается от европейских, особенно по нижним креплениям. Российские гидравлические ручные тележки для перевозки паллетов приспособлены к российскому стандарту ГОСТа. При взятии европоддона очень часто возникают сложности при вкатывании телеги под основание паллета. Порой для вгонки телеги вниз приходится ломать нижнюю поперечину европоддона. По этой причине изготовление европоддонов частным предпринимателем в России экономически целесообразно только там, где есть уже заключенные договора с предприятиями, о поставке их продукции с европоддонами на экспорт.

Тогда производство европоддонов у нас оправдано и даже рентабельно. В остальных случаях, где применяются российские стандарты, предприятия будут с неохотой брать такие паллеты, а то и вовсе отказываться от них. Так как такие изделия будут ломаться при нашей погрузке, разгрузке. Что чревато возможными аварийными ситуациями. А предприятию надо будет закупать ещё поддоны. Что невыгодно. Предприятие, ориентированное на российского потребителя, найдёт другого предпринимателя, выпускающего паллеты российского стандарта.

Чтобы понятнее было, насколько важно быть правильно ориентированным по виду стандартов паллетов, можно привести пример китайских паллетов. При вгонке под такое изделие нашей гидравлической тележки — ломается передняя часть всех китайских поддонов. Наши гидравлические тележки не приспособлены под китайские прессованные деревянные изделия. Колёса с направляющими у нашей тележки – выше. Поэтому они ломают частично китайские поддоны. Почти то же самое можно сказать и про европоддоны. Очень многие стандарты европоддонов не подходят под наши. Есть и схожие, только их мало. Чаще всего – немного ломаются европоддоны при нашей погрузке, разгрузке. Так что производство таких поддонов для российского потребления – нежелательно. На экспорт – сколько угодно можно их делать.

Линия по производству поддонов

Полуавтоматические и автоматические линии

При желании актуализировать бизнес именно по производству паллетов, можно приобрести полуавтоматическую линию. Только это оборудование для производства поддонов стоит за 10 миллионов рублей. Такая линия обслуживается двумя операторами, и водителем с вилочным погрузчиком. Для такой линии нужно специальное помещение достаточных габаритов, для полноценной работы. Параметры полуавтоматической линии:

длина – 6 метров;
с левого края до правого – 2 метра;
высота необходимого помещения – 3 метра.

Стоимость линии может быть и меньше 10 миллионов. Самая низкая цена – 5 млн. Производительность полуавтоматической линии – до 90 поддонов в час.

Ещё есть автоматическое оборудование для производства паллетов. Если есть хороший стартовый капитал – более 10 млн. – можно приобрести автоматическую линию. В основном они есть в Европе. Хотя и у нас некоторые бизнесмены ставят автоматические линии по производству поддонов. И это оправдано. Так как у автоматической линии производительность – до 650 поддонов в минуту. Дело в том, что автоматическая линия включает в себя сразу несколько потоков. И обслуживается такая линия пятью – шестью операторами и двумя – тремя погрузчиками. Если выбирать – полуавтоматическую линию ставить или автоматическую, то лучше выбрать второе. Срабатывает принцип: чем быстрее производительность, тем быстрее окупится оборудование. Впоследствии будет больше прибыли, чем расходов.

Заключение

Кроме деревянных паллетов, в последнее время стали становиться модными пластиковые, из пластмассы. Эти поддоны удобны при перевозках на большие расстояния, хорошо хранятся, не гниют. Благодаря этим поддонам находят новые стандарты для международных перевозок, приемлемые всем. Чтобы освоить их производство, нужно иметь специальное оборудование. Причем производство можно наладить и путём обработки пластмассовых заготовок, поступающих напрямую с завода пластмассовых изделий по договору. Можно самим выпекать в специальных формах методом пресс-литья нужные заготовки для паллетов. Для чего в бункеры прессовых машин засыпается пластмассовое сырьё в виде порошка или гранул. Очень рентабельны акриловые изделия. Себестоимость небольшая. Спрос на такие поддоны растёт.

Для начинающего бизнесмена с малым начальным капиталом лучше всего подойдёт небольшое предприятие по выпуску деревянных поддонов ручной сборки. При правильно поставленной организации труда предприятие будет давать стабильный доход.

Начинающим предпринимателям производство паллетов – хороший задел для старта. Этот бизнес не требует больших капиталовложений.

https://www.youtube.com/watch?v=5ekoqXde6f0

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

biztolk.ru

Производство деревянных поддонов (паллет) как бизнес идея

Добавлено в закладки: 0

Производство деревянных паллет (поддонов) — идея бизнеса.

Производство поддонов — идея бизнеса находится в организации процесса производства поддонов (то есть паллеты, евротара). Это нужно, чтобы удовлетворить нужды транспортных подразделений и складов в компаниях с различными профилями.

Паллетом, или поддоном, называют деревянное или пластиковое изделие с жестким дном, которое не соприкасается с полом напрямую. Такое изделие предназначено, чтобы хранить и транспортировать различный груз.

Производство паллет (поддонов) — идея бизнеса в изготовлении таких вещей заключена в процессе организации работы и поиске сырья, а также организация процесса сбыта готовой продукции.

Чтобы преуспеть в данной сфере изготовления такой продукции, следует для начала изучить запросы клиентов и потребителей таких паллет.

Потенциальные потребители поддонов (паллет).

Основываясь на такое определение, очевидно, что паллеты использованы там, где склады и перевозки. Можно произвести детализацию потребителей, потенциальные потребители паллет (поддонов):

Производственные компании. В большинстве случаев, конечным звеном в производственной цепи является отправление произведенной продукции на склады. Именно для этих целей и используют поддоны.
Фермерские и сельскохозяйственные производства, а также частные фермеры.
Продовольственные и хозяйственные рынки, торговые центры.
Компании, занимающиеся грузоперевозкой.

Перед тем, как организовать бизнес по производству поддонов, следует составить список различных предприятий на своей территории, которые могут воспользоваться такой продукцией. Все начинается с малого. Удобство расположения на территории позволить избегать в дальнейшем высоких расходов на транспорт.

Для построения стабильного бизнеса нужно сделать предложение потребителям, которое будет выгоднее предложения ваших конкурентов. Для этого нужно тщательно изучить всех поставщиков, узнать, что потребителям не нравится и чем они довольны.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов.

Производственный процесс по изготовлению поддонов соответствует стандартам. Качество материалов, размеры деталей, количество – эти параметры устанавливаются ГОСТами. Самый распространенный формат – это европоддон размером 800мм Х 1200мм. Он сделан по требованию ГОСТа 9957-87. Его популярность обусловлена тем, что китайское и европейское оборудование разрабатывается так, что продукция, уже изготовленная, подходит по размерам именно к такому формату поддона.

Для изготовления деревянного поддона с самого начала, нужно такое производственное оборудование:

Небольшая пилорама «Оптима UNO2» (производится распиловка бревна, изготавливаются заготовки для досок и бобышек).
Кромкообрезная установка (станок) «Оптима UNO3» (производит обрезку края горбыльной доски, под лазером и происходит такой распил).
Торцовочный станок для бобышек «Оптима-СТ500А» (происходит торцовка бобышек для паллет).

Линия ручной сборки паллет «PalletsLine» (осуществляет сборку поддонов из заготовленных деталей).

Видео: Линия кондуктор изготовления и сборки паллет

biznes-prost.ru

Открываем бизнес на производстве деревянных поддонов

Производство паллетов как бизнес — на сегодняшний день очень востребованное направление, а поэтому и выгодное. Огромное количество торговых и производственных компаний постоянно нуждаются в деревянных поддонах и периодически их обновляют.

Актуальность бизнеса по изготовлению паллет

Поддоны востребованы в любом, даже маленьком городе: крупные магазины, производственные предприятия, складские комплексы есть везде. Любой товар необходимо складировать, погружать и разгружать, сегодня этот процесс не обходится без применения паллет. Всё современное складское оборудование подразумевает их наличие, причём в достаточном количестве.

В европейских странах производство паллетов строго стандартизировано (UІС 435/2), процесс производства также регламентирован. Однако импорт поддонов из дерева смысла не имеет, т. к. таможенные расходы и санитарный контроль повышают стоимость закупки товара, и это становится нецелесообразно. Востребованные на сегодняшний день в Европе пластиковые и металлические поддоны прекрасно себя зарекомендовали, но они слишком дороги для нашего рынка.

Кроме гарантированного рынка сбыта бизнес по производству поддонов также выгоден по следующим причинам:

При производстве поддонов применяется единственный вариант сырья (дерево).
Древесина пока предлагается на нашем рынке по сравнительно невысокой цене.
Технология производства поддонов крайне проста.
В цехах не требуется высококвалифицированный персонал.

Правда, у этого вида бизнеса есть и недостаток: довольно высокие первоначальные вложения. На приобретение оборудования (например, автоматизированной линии) уйдет значительная сумма. Несмотря на это поддоны, сделанные таким образом, более качественные.

О рентабельности производства деревянных поддонов

Начальные затраты на покупку оборудования, обустройство цеха, оформление необходимых документов, закупку сырья составляют около пяти миллионов рублей. Если работа будет идти только в одну смену, то через три года наступит момент безубыточного производства, при двухсменной работе на окупаемость уйдёт приблизительно полтора года, а при круглосуточной работе все капиталовложения окупятся через год. При составлении бизнес-плана на производство паллетов следует принять во внимание следующее:

На изготовление одного поддона уходит шесть досок, три бруска и тридцать шесть гвоздей.
Себестоимость паллеты — около 250 рублей (отпускная цена составляет 290 рублей и более).
Линия, которая оборудована одной гвоздезабивной установкой, делает в смену 700 поддонов, месячный выпуск составляет 17 тысяч единиц.
Если прибыль с одной единицы продукции составляет около сорока рублей, то в год планируемая прибыль составляет 8,6 миллионов рублей (чистая прибыль — около пяти миллионов).

Все перечисленные выше расчёты составлены для односменной работы, если же организовать три смены, прибыль составит более трёх миллионов рублей ежемесячно.

Производство поддонов: возможные варианты

Производство деревянных поддонов автоматизировано во всём мире, так как автоматы и полуавтоматы обеспечат лучшее качество. К тому же во многих странах физический труд дороже, нежели автоматика. В нашей стране ситуация совершенно иная.

Рабочая сила дешевле, поэтому произведенные вручную паллеты низкие по себестоимости, однако качество их не очень высокое, в сравнении с автоматикой. К тому же при сборке на автоматической линии шляпки гвоздей утоплены, как этого и требует соответствующий ГОСТ. Однако первоначальные расходы при таком способе производства ничтожно малы. Часто вручную изготавливают поддоны из отходов делового леса, которых бывает обычно около 25 процентов и более. Низкая себестоимость таких паллет очевидна, но качество будет низким.

Иной способ сократить первоначальные вложения — использовать пневматический инструмент. Это значительно убыстряет производственный процесс и несколько улучшает качество, но соблюдать стандартные размеры при ручной сборке проблематично, поэтому такое производство деревянных поддонов может быть налажено только временно, до того момента, пока появится возможность приобрести автоматическую линию.

Оборудование для производства паллетов — это в основном современные производственные линии, они предлагаются в двух вариантах:

Гвоздезабивной аппарат с производительностью две единицы за минуту. Стоимость этого варианта – около 12 миллионов рублей.
Применение сразу двух машин для забивания гвоздей, соединенных в единый конвейер. В таком случае производительность повышается до пяти паллет в минуту. Такой аппарат может обойтись в 18 миллионов рублей.

Производство европоддонов довольно выгодно, так как стоят они дороже. Изготовление их подразумевает такие же нормы, как и выпуск паллет 1000 х 1200. Единственная особенность евроварианта следующая: пары досок настила по краям очень плотно подогнаны. Если предприятие получает лицензию на право изготавливать европоддоны, то оно применяет фирменное клеймо.

Оснащение цеха по изготовлению поддонов

Поставщиков различных технологических линий на нашем рынке представлено более чем достаточно, поэтому никаких проблем с покупкой их не возникает. Оборудование для производства паллетов поставляется в цех уже укомплектованным, готовым к началу производственного процесса. На сегодняшний день в основном предлагаются два варианта:

Полуавтоматическая линия. Для малых цехов уместно выбрать именно этот вариант, особенно если клиентов пока не очень много.
Автоматизированная линия прослужит долгие годы, при этом для обслуживания её потребуется несколько человек. Производительность такого оборудования гораздо выше.

Чтобы не изготовлять поддоны вручную, но снизить первоначальные затраты на оснащение цеха, можно приобрести оборудование, которое уже было в употреблении. Линии, которые выпустили в 90-х годах, пока не считаются сильно устаревшими. Они изготовляют продукцию, которая соответствует всем необходимым нормативам, однако такие линии гораздо дешевле новых аналогов. Новое оборудование для производства деревянных поддонов обычно стоит 12-18 миллионов рублей, а оборудование, выпущенное в 1996 году, будет стоить около 7 миллионов рублей.

Помещение, сырьё и персонал

Помещение для производства поддонов целесообразно обустроить недалеко от лесопилки: так удастся избежать значительных расходов на транспортировку сырья. Производственные площади должны состоять как минимум из собственно цеха, складского хозяйства (готовая продукция и сырьё) и бытовых помещений для рабочих и персонала. Во время поиска помещения под производство следует обратить внимание на наличие подъездной дороги, электрической сети, возможности обустроить вентиляцию.

Сырьём для изготовления поддонов служат не только бруски и доски, но и, как уже упоминалось выше, отходы от деревообработки. Можно также применять сломанные и старые паллеты, закупая их у своих же потребителей. Поврежденные поддоны можно просто отремонтировать, заменив ветхие доски.

Персонал на таком производстве минимален — это рабочие, обслуживающие саму линию, менеджер и бухгалтер, а также охранник и уборщик. На автоматическую линию обычно требуется четыре сотрудника, которых можно легко обучить.

В постоянной поставке поддонов нуждаются те производственные предприятия, которые используют поддоны сразу в процессе упаковки своих изделий прямо на конвейере. Вторая группа постоянных потребителей — это складские комплексы. Гарантированный рынок сбыта позволит получать не только высокую, но и постоянную прибыль. Подобная стабильность при условии простого производственного процесса представляется привлекательными обстоятельствами для начала этого бизнеса.

urlaw03.ru

Как организовать производство поддонов как бизнес

Сразу отметим, что бизнес по изготовлению тары не очень трудное занятие, а стартовые затраты на запуск производства небольшие. Всё это является причинами, того чтобы уделить внимание этому виду производств. Если вы заинтересованы в подобном деле, то в этой статье мы расскажем о том, как организовать производство поддонов как бизнес. Но прежде чем об этом говорить подробно, мы сообщим нашим читателям некоторую информацию, которая касается этого бизнеса. Итак, поддоны бывают пластмассовые, деревянные или металлические. Они играют роль тары при перевозке, каких-либо товаров. Также поддоны могут быть использованы в качестве тары для хранения и переноса с места на места изделий, при помощи автоматизированного оборудования. Почему вам стоит присмотреться к этому направлению в бизнесе? Да все потому что это дело имеет несколько преимуществ. Производство поддонов выгодно потому, что:

спрос на поддоны всегда присутствует, а заменителей зарубежного производства просто нет,
здесь понадобятся небольшие капиталовложения на запуск производства.

Потенциальные потребители

Бизнес по изготовлению поддонов достаточно перспективное направление. Поддоны всегда нужны в использовании тем фирмам и организациям, которые для поддержания беспрерывной своей деятельности не могут обойтись без складов для хранения готовой продукции или материалов для её изготовления. Вашими будущими потребителями могут быть:

Организации, занимающиеся непосредственно производством;
Гипермаркеты и прочие подобные заведения;
Организации, занимающиеся перевозкой грузов;
Компании сельскохозяйственного сектора.

Составляем бизнес-план

Конечно, как и любой другой бизнес, производство поддонов для дальнейшей их продажи советуем вам начать с разработки бизнес-плана, где будут отражены все затраты с самого начала. Не забудьте уделить особое внимание нюансам, которые присущи процессу изготовления поддонов. В своей работе необходимо руководствоваться ГОСТом 9557-87. Этот ГОСТ основывается на выпуске паллет, отвечающим стандартам Европы, а также характеризуется выпуском качественной продукции. В бизнес-плане стоит продумать каким образом будет выглядеть непосредственно сам процесс производства. Чтобы ваши паллеты были лучше, чем у ваших конкурентов, советуем, автоматизировать технологический процесс, благодаря чему произведённые поддоны будут хорошего качества и соответствовать ГОСТу. Отразите в бизнес-плане планируемые рынки сбыта, лучше, конечно, на этом этапе, провести с ними конкретные переговоры. Также в процессе планирования, не обойдите своим вниманием, и анализ рынка основных конкурентов. Изучив цены, других компаний, вы сможете установить более приемлемые цены, чем сможете в дальнейшем привлечь покупателей к своей продукции.

Учреждение фирмы

Производство поддонов такой же серьезный бизнес, как и другие направления в бизнесе. И здесь важно составить конкретный бизнес-план. А вот как его составлять правильно, мы рассказали выше. Заниматься подобным бизнесом невозможно без регистрации. Конечно, чтобы осуществлять своё хозяйственную деятельность вам необходимо пройти государственную регистрацию в налоговом органе. Выбирайте, наиболее подходящий вам вариант организационно-правовой формы: индивидуальный предприниматель, общество с ограниченной ответственностью или публичное общество. А после прохождения процедуры регистрации заключайте оптовые договоры с потенциальными клиентами.

Поиск необходимого оборудования

Производство поддонов никак нельзя представить без специального оборудования. Поэтому в этой статье мы расскажем вам о том, какое нужно для этого дела оборудование. Также мы сообщим какая цена держится на него сегодня.

Итак, для изготовления паллетов можно использовать, как только что приобретённое новое оборудование, так и оборудование, бывшее в употреблении. Советуем обратить своё внимание на б/у оборудование, так как такие агрегаты не всегда находятся в плачевном состоянии, стоить они будут недорого и прослужат вам ещё долгое время. Причём вы ещё и сэкономите на стартовых затратах. В настоящее время разные производители предлагают специальное оборудование, и завтрашний бизнесмен, с лёгкостью выберет для него подходящее. Стоимость оборудования или целой готовой линии по изготовлению поддонников из дерева, напрямую зависит от срока эксплуатации и от даты производства, самого оборудования. На рынке, есть даже в продаже оборудование 1980 года выпуска. Но не пугайтесь, если данный агрегат в отведённые сроки прошёл проверки и подвергался капремонту, то смело приобретайте для своего дела. Так как стоимость оборудования, изготовленная после указанной даты, намного больше, чем оборудование более раннего производства. Чтобы определиться с видом оборудования, для начала определитесь с количеством выпускаемой продукции.

Обратите внимание на еще одну интересную статью сайта: Как заработать свои первые деньги подростку: Интересные бизнес-идеи

Процесс производства

Сам технологический процесс производства выглядит достаточно просто. Чтобы начать изготавливать поддоны, вам нужны четыре вещи:

материалы для производства,
станки,
инструментарий,
помещение.

Весь процесс можно поделить на несколько шагов:

Распил древесины в форме досок и бобышки;
Формообрезка полученных досок;
Торцевание бобышек;
Процесс сборки поддонов.

Все эти этапы, скажем так, вполне, может выполнить почти любой человек, владеющий первоначальными знаниями в управлении циркулярной пилой, дрелью и шуруповёртом. Готовые паллеты не подвергаются дальнейшей обработке, а хранятся на складе готовой продукции и ждут своей реализации.

Материалы для производства поддонов

Для изготовления поддонников вам нужен такой материал, как дерево. В древесине не должна присутствовать влага более двадцати процентов. Также подойдёт такое сырьё, как сырой лес, сначала делаем детали, а потом из них собираем паллет. Но учтите, сушить вам придётся готовый поддон в отведённой на это комнате, при помощи обогревательного оборудования (всё это требует новых денежных вложений). Поэтому вам наш совет, приобретайте уже подсушенное сырьё, непосредственно у изготовителя, на договорной основе. Дабы сократить затраты на доставку сырья до места производства, обустройте своё дело, вблизи от мест покупки сырья. Для изготовления деревянных поддонов подойдут второсортные и третьесортные доски, бруски. Вообще, все характеристики, используемого в производстве, сырья содержатся в ГОСТе 9557-87. Также не обойтись вам и без гвоздей. С помощью них вы соединяете заготовки. В случае если вы не планируете выпускать оптовые партии поддонов, то собирайте их своими руками, без специального оборудования и помещения. Если производство носит масштабный характер, то придётся оснастить производственное помещение всем необходимым для этого бизнеса.

Собираем паллеты вручную

Стоит сказать о том, что изготовление поддонов можно запросто производить своими руками. При данном методе изготовления поддонов без определённого стола просто не обойтись. На таком столе имеются ограничители ширины и длины, с помощью которых вы изготавливаете поддон нужного параметра. Ниже в этой статье мы расскажем весь процесс производства поддонов.

В самом начале производства поддонов стол стоит строго по горизонту.
В углубление, находящиеся на этом столе помещаем шишки, а поверх них две заготовки для верха и низа нашего поддона.
После чего мастера соединяют заготовки гвоздями с обеих сторон. Для этой цели предназначен самый обыкновенный молоток.

Но иногда компании, которые работают на ручной сборке, не приобретают такие специальные столы, и не добиваются конкурентного товара. Такое приспособление намного ускоряет сборку поддонов. С помощью него, вы чётко придерживаетесь нужных размеров паллет, то есть не нужно дополнительно измерять изделие в процессе сборки, и благодаря чему вы изготавливаете почти двести штук за рабочую смену.

Полуавтоматическая сборка поддонов

Если вы автоматизируете процесс изготовления поддонов, то это даст вам возможность повысить объёмы готовой продукции. Как вариант, вы можете использовать и ручной труд, и автоматическую сборку. Помните о том, что автоматическая линия сможет изготавливать 1,5 поддона за 1 минуту, но без помощи двух работников вам не обойтись. И ещё для производства этих предметов вам потребуется один сотрудник, водитель, вилочного погрузчика. Для данной линии нужен цех, параметры его 6 х 2 х 3 метра. Цена такого полуавтоматического оборудования составляет примерно 5000000,00 рублей. Оборудование от европейских производителей, характеризуется высокими объёмами выпуска изделий, большим сроком эксплуатации, и долго не требует вложений в ремонт.

Автоматическая сборка поддонов

Вы располагаете огромной суммой денег, для вложения в производство поддонов, тогда сразу приобретайте автоматическое оборудование, стоимость которого где-то 10000000,00 рублей. Такие установки предполагают изготовление поддонов почти 650 штук в минуту, причём самого лучшего качества. Они не нуждаются в гарантийном обслуживании сроком в 10 лет (это касается европейских производителей.). Количество людей, которые будут обслуживать данную линию равно 4 сотрудникам (3 оператора и 1 водитель).

Доходность предприятия

Из этой статьи вы смогли узнать о том, как наладить производство поддонов как бизнес. Нужно сказать, что подобное направление в бизнесе имеет только положительные отзывы. А вот если говорить о доходах этого предприятия, то здесь рентабельность вашего предприятия по изготовлению имеет зависимость от цен на приобретаемые материалы для изготовления поддонов, и масштабности готовой продукции. Для быстрой окупаемости понесённых затрат, вам нужно, как можно больше, изготавливать поддонов за одну рабочую смену. Срок окупаемости, при грамотной организации всего бизнеса, наступает через три года.

Производство поддонов из пластмасс

В настоящее время всё более популярнее становится изготавливать паллеты из пластмасс. Они считаются наиболее удобными и практичными в использовании для перевозки грузов на довольно большое расстояние. Уменьшается риск потерь. Производятся такие поддоны только на специализированном станке.

Одним из способов изготовления паллет является «Пресс-литьё». Этот способ заключается в прессовки сырья, которое находится в подготовленной форме.
Следующий способ – ротационный. В данном случае пластмассовый песок помещают в специальные формы, а форму, в свою очередь, помещают в печь, которая постоянно находится во вращении.

Конечно, качество паллет зависит от метода их приготовления, и на каком оборудовании они произведены.

А в нынешнее время своё распространение получили так называемые душевые паллеты.

Изготавливаются в основном они по заказу, и бывают разных форм. Этим занимаются отечественные производители. В качестве сырья используют, такую пластмассу, как акрил. Эти изделия, наименее затратные в производстве, и практичны в использовании. Так как спрос на данные поддоны велик, то и рентабельность всего производства высока, а соответственно и долгожданная прибыль не заставит себя ждать.

www.rabota-biznes.com

Производство поддонов как бизнес

Налаживаем производство поддонов как бизнес