Холодная ковка — способ обработки металла без его предварительного нагревания. В силу этого, для неё не требуется дорогостоящих и энергоёмких кузнечных печей и горнов, которые применяются при горячей ковке. Так же отпадает необходимость в ручном или пневматическом молоте. Главным преимуществом этого метода перед литьём или штамповкой является высокая прочность изделий.

Как правило, оборудование для холодной ковки металла состоит из нескольких станков, которые посредством механического усилия сгибают сортовой металл, то есть квадрат, пруток, профильную трубу, полосу или арматуру, тем или иным образом.

Механическое усилие может создаваться как вручную, с помощью рычагов и воротов, так и с помощью электродвигателя. При этом станки для холодной ковки стоят на порядок меньше, чем станки на электрической тяге. Для работы с разными параметрами гибки станки для холодной ковки оборудованы соответствующей оснасткой. Благодаря этому, с их помощью можно изготавливать серии одинаковых элементов, из которых потом собираются готовые изделия. Ассортимент изделий, которые можно сделать ручной холодной ковкой, в отличие от метода горячей ковки, ограничен числом оперативных позиций, на которые рассчитана оснастка. Это не может считаться слишком большим недостатком, так как и этого хватает для того, чтобы перекрыть большую часть спектра изделий, которые пользуются коммерческим спросом.

Чтобы было понятно, о чём идёт речь, перечислим эти изделия:

Фигурные ограды, ворота и ограждения;
Элементы декора строительных конструкций, то есть, кронштейны для фонарей, фигурные ограждения лестниц, веранд и балконов, наборы для навесов и тому подобное;
Элементы декора малых строительных форм, таких, как беседки и садовая мебель;
Разнообразные решётки.

Бизнес по изготовлению изделий из металлопроката методом ручной холодной ковки имеет несколько особенностей, благодаря которым холодная ковка весьма привлекательна в качестве стартовой ступени для начала своего дела буквально с нуля. Чтобы понять, в чём эти особенности заключаются, следует получить четкое представление о том, из каких этапов состоит изготовление изделий и какое для этого требуется кузнечное оборудование для холодной ковки.

Технология изготовления изделий методом холодной ковки

1. Прежде всего, необходимо составить ясное представление о том, какое изделие вам предстоит сделать.
2. После этого надо сделать его эскиз. Можно нарисовать его самостоятельно или заказать кому-нибудь, а можно найти готовый. Например, в интернете размещено множество подобных эскизов на любой вкус.

Далее надо привести эскиз в соответствие с реальными размерами изделия. Это необходимо для того, чтобы снять параметры элементов, из которых оно будет собираться.
Затем производится расчет количества и сортамента необходимого металла, а так же расчет того, какие отрезки сортового металла потребуются для того, чтобы сделать те или иные элементы.
Перед тем, как начать делать элементы, металл обязательно очищается от ржавчины. Для этого используют турбинку с соответствующей насадкой.
Далее прутки, круг, полосы, квадрат и прочий сортовой металл нарезаются на отрезки нужной величины. Для этого используется отрезная пила или болгарка с фрезой.
Элементы изделия изготавливаются путём гибки и скручивания отрезков металла, для чего служит стандартное кузнечное оборудование для холодной ковки.
Готовые элементы монтируются в готовое изделие, например, секцию ограды или тому подобное с помощью сварки. Так же возможно их крепление между собой хомутами или в замок, но применяется такой способ крепления гораздо реже.
После этого турбинкой прихватки и сварные швы чистятся от окалины, после чего изделие грунтуется и красится.

Остается только доставить его к месту установки.

Необходимое оборудование и инструменты

Холодная ковка своими руками осуществляется с помощью стандартного набора оборудования, состоящего из таких станков:

Гнутик применятся для гибки стального квадрата, круга или прутка под углом. С его помощью можно так же согнуть металл дугой с заданным радиусом кривизны.
Волна придает отрезку металла волнообразную форму, её оснастка позволяет получить волну нужной величины и кривизны.
Улитка служит для закручивания прутка в спираль.
Твистер используется для скручивания прутка по его продольной оси с установленным периодом.
Фонарик – устройство, работающее по тому же принципу, что и твистер, но оно дополнительно даёт возможность переплетать друг с другом отрезки скрученного прутка или иного сортового металла.

Следует сказать, что холодная ковка при помощи этих устройств требует приложения ручной силы, в силу чего использование квадрата или профильной трубы сечением больше 14 мм сопряжена со слишком большим мускульным усилием.

Кроме станков этой производственной линейки необходимо также следующее дополнительное оборудование:

Дисковая пила или мощная болгарка с фрезой для резки труб, прутка, круга и квадрата.
Сварочный аппарат.
Две-три турбинки с набором насадок для очистки металла от ржавчины и зачистки сварных швов.
Краскопульт для окраски готовых изделий.

Необходимые инвестиции

Линию из шести станков для ручной холодной ковки можно приобрести по цене около 100 000 рублей. Остальной инструмент для холодной ковки и сварочный для ручной сварки – 50 000 рублей. В качестве производственного помещения часто советуют использовать собственный гараж. Этого не стоит делать, вряд ли соседей обрадует звук работающей дисковой пилы. Разумней арендовать подходящее помещение где-нибудь в промзоне.

Площадь помещения должна быть не менее 60 м2. Крайне желательно наличие подъездной площадки с навесом, на которой можно хранить металлопрокат и готовую продукцию, а так же осуществлять погрузку и разгрузку. Арендовать такое помещение в промышленной зоне на три месяца обойдётся примерно в 75 000 рублей.

Чтобы подготовить цех под производство для ручной ковки, его необходимо оборудовать верстаками, рабочими столами и стапелями. Обязательно следует оборудовать цех вентиляцией. Подготовка цеха, в котором будет происходить холодная ковка металла, стоит порядка 60 000 рублей.

Итого выходит 305 000 рублей.

Текущие расходы

Для работы в цеху потребуется пять человек.

Двое работников, которые будут заниматься изготовлением элементов изделия, с месячной зарплатой 20 000 рублей каждый.
Сварщик – 30 000 рублей.
Два подсобника – по 15 000 рублей каждый.

Итого в месяц на заработную плату будет уходить 100 000 рублей. Плата за электричество, спецодежда, электроды – 15 000 рублей. В среднем цена тонны необходимого металлопроката составляет около 25 000 рублей. Ориентировочный вес одной секции забора 2х2 м составляет 30 кг. При производительности цеха 30 секций в день, дневной расход металла составит 900 кг, что в месяц составит 27 тонн. Следовательно, в месяц на закупку металлопроката понадобится расходовать 675000 рублей.

Таким образом, месячные текущие расходы равняются 790500 рублей.

Доходы и окупаемость

Средняя цена секции не сложного забора с элементами ковки составляет 8000 рублей. При производительности 30 секций за смену, дневной доход составляет 240 000 рублей. Итого, месячный доход составит 7200000 рублей. Чистый доход составит 6409500 рублей.

Первоначальные инвестиции при этом окупятся буквально за неделю.

Такой сценарий может показаться чрезмерно оптимистическим, но бизнес останется рентабельным, даже если удастся продавать не тридцать, а пять секций в день. Хотя срок окупаемости при этом увеличится.

Некоторые особенности бизнеса по изготовлению изделий методом холодной ковки

Этот бизнес имеет свою специфику, которая заключается в том, что чем сложнее изделие, чем оно художественней, тем выше его цена. Причем цена при этом возрастает в геометрической прогрессии. Начинать бизнес следует с относительно простых изделий, но потом надо стремиться выходить на новый уровень сложности, тогда успех гарантирован. Это же касается и оснащенности производства. Когда бизнес только начинается, допустимо использовать даже самодельный станок для холодной ковки. К тому же инструмент для холодной ковки позволяет начать дело даже при двух работниках. Но холодная ковка своими руками — тяжелая работа и производительность при этом не высока. Автоматизация производства обойдётся примерно в два миллиона рублей. При успешном ведении дела, перейти от ручной работы к автоматизации можно уже через год.

Следует обязательно сказать, что этот бизнес очень зависим от правильного маркетинга. Начиная его, надо иметь ясное представление о том, кого в регионе могут заинтересовать ваши изделия. Это поможет правильно сориентировать направление производства и сократить период раскачки до минимума.

Холодная ковка металла, как бизнес идея

Приветствуем Вас на сайте заработка Бизнес Идеи. Сегодня поговорим об организации малого бизнеса по изготовлению кованных изделий, способом холодной ковки.

Исходя из названия холодная ковка представляет собой обработку металла без повышения температуры. Это означает, что этот способ не требует дорогих и затратных кузнечных печей, горнов, применение которых является необходимым при стандартной ковке металла. Ну и понятно, что не требуется затрачиваться на пневмомолот или тратить физическую силу орудуя кузнечным молотом. Изделия, произведенные с помощью холодной ковки, отличаются прочностью, что позволяет им обогнать штамповку и литье.

В основном агрегаты и станки для холодной ковки воздействуют на материал механическим усилием, сгибая исходный материал (пруты, листы, трубы, полосы, арматуру) и придавая ему форму задуманную производителем. Воздействие на металл осуществляется посредством ручного усилия при помощи рычагов и поворотников или посредством станка с электромотором.

Станки укомплектованы различной оснасткой, которая позволяет производить большое количество одинаковых деталей. Из которых в последствии будет собран тот или иной объект. Ассортимент возможных изделий напрямую связан с количеством операций на которые способна оснастка. Можно принять этот факт, как отрицательный хотя при наличии только фантазии и этого количества операций достаточно для создания огромного количества вариантов обработки металла.

Примерный список сфер, где возможно применение холодной ковки и дальнейшей реализации:

Различные ограды, ворота.
Украшения жилых сооружений, а именно держатели фонарей, ограждения балконов, веранд, лестниц.
Украшения беседок, мебель для сада.
Всевозможные решетки.

При организации своего дела, основанного на холодном прокате металла вручную, следует придать значение некоторым нюансам, которые делают холодную ковку прекрасным стартом для предпринимателя практически с нуля. Чтобы войти в курс дела относительно выше упомянутых нюансов, требуется иметь конкретное понятие из каких этапов состоит производство и, естественно, требующееся кузнечное оборудование.

Читайте также: Рыболовный магазин, бизнес план

оборудование для холодной ковки металла своими руками

Способ производства изделий посредством холодной ковки

Этап №1.

Начинать, естественно, надо из воображения. Другими словами, требуется четко представить уже готовое изделие.

Этап №2

Построение эскиза. Если вы достаточно владеете художественными навыками можете создать эскиз собственноручно или обратиться за помощь к художнику. Ну конечно интернет, на данный момент в сети можно разыскать огромное множество различных эскизов.

Этап №3

Доведение эскиза до натуральных размеров изделия. Это делается с целью просчета количества требуемых элементов, которые будут использоваться в дальнейшей сборке.

Этап №4

Подсчет затрачиваемого материала. Подготовка базового материала, порезка и планировка.

Этап №5

Перед любыми манипуляциями, металл обязательно требуется очистить от ржавчины, если таковая имеется.

Этап№6

Непосредственная разделка и нарезка стартового материала.

Этап№7

Намеченные элементы будущего изделия производятся посредством станка для холодной ковки.

Этап №8

Сборка изделия. Этот процесс может осуществляется поэтапно или в один заход. Это зависит от предшествующего работе эскизу.

Этап №9

По окончанию монтирования, места сварки зачищаются, а собранное изделие подвергается грунтовке и покраске.

По окончанию проделанных манипуляций попросту требуется установить изделие на предназначенное место.

Вам будет интересно: Как превратить хобби в бизнес?

Требующие инструменты для холодной ковки металла и оборудование

Для производства вещей посредством холодной ковки требуется запастись необходимым оборудованием, таким как:

Гнутик. Его применяют в случае сгибания квадрата, круга либо же проворачивания прутка под углом.
Оснастка волна. Исходя из названия обработанный этим образом материал приобретает форму волны.
Улитка позволяет свернуть прут в спираль.
Твистер сворачивает прут по продольной оси, расстояние для это можно настроить.
Фонарик — в сущности тот же твистер, только дополнительно можно скручивать сразу несколько элементов стартового материала.

Станки для холодной ковки металла

Обратите внимание, что предложенные выше устройства требуют физических усилий. В связи с этим использование квадрата или трубы, диаметр корой превышает 1,4 см представляет процесс достаточно затруднительный в плане человеческой физической силы.

Станки не единственные в требуемом оборудовании, обязательно следует приобрести дополнения:

Дисковая пила либо болгарка с фрезой. Эти инструменты требуются в случае нарезки труб, прутьев и т.д.
Аппарат для сварки.
Инструменты для очищения металла от ржавчины и шлифовки сваренных швов.

Требуемые финансовые вливания

Шесть станков в случае проката метала посредством холодной сварки можно купить ориентировочно за 100 тысяч рублей. Дополнительные инструменты имеют стоимость 50 тысяч рублей. Часто можно встретить советы, что для экономии средств следует поместить производство в собственном гараже. Но эта идея не совсем удачная. Следует просто поставить себя на место вашего соседа, который постоянно слышит звуки работающих инструментов. В таком случае конфликтов не избежать. Хорошим вариантом будет размещение производства в арендуемом складе где-то в промзоне.

Размер помещения должен составлять не меньше 60 квадратных метров. Желательно наличие крытой рампы, которая позволит хранить запасы метала, готовые изделия. И не затруднит процесс погрузки или отгрузки изделий, которые следует установить.

Цех необходимо обустроить верстаками, стапелями и рабочими поверхностями. Цех должен хорошо проветриваться, то есть следует установить качественную вентиляционную систему.

Приготовление производственного помещения примерно составит 60 тысяч рублей. В итоге получается 305 тысяч рублей.

Расходы в настоящем

Для производства требуется примерно пять человек:

Двое сотрудников, которые будут заняты на производстве отдельных составляющих, с окладом в 20 тысяч рублей в месяц каждый.
Сварщик с окладом 30 тысяч рублей.
Два подсобных рабочих с окладом в 15 тысяч рублей каждый.

Оплата трудовой деятельности персонала составит 100 тысяч рублей. Расходы на покупку электродов, специальной одежды и оплата затраченного электричества – 15 тысяч рублей.

Средняя оценка стоимости требуемого материала равна 25 тысячам рублей. Примерный вес одного пролета ограды 2 на 2 метра составляет 30 кг. В возможностях цеха изготавливать в день 30 пролетов. За один день будет потрачено 900 кг материала, а за месяц — 27 тонн. Исходя из этих подсчетов на обеспечение металлом будет затрачено 675 тысяч рублей в месяц.

Прибыль и окупаемость

Ориентировочная цена достаточно простого пролета кованного забора на рынке равна 8 тысячам рублей. Цех производить 30 пролетов за смену, то есть доход за сутки составляет 240 тысяч рублей. В итоге прибыль за месяц равна 720 тысячам рублей. Чистая прибыль будет равна 6409500 рублей. Изначальные инвестиции окупятся примерно за неделю. Может сложится впечатление, что ожидания завышены, но бизнес будет приносить прибыль даже в том случае если за день будет реализовано всего 5 секций. Естественно, сроки окупаемости увеличиваются.

Немного нюансов производства изделий посредством холодной ковки

Особенность данного вида предпринимательства кроется в том, что, если изделие сложное, его художественная ценность повышается, повышая прибыль от реализации. Наблюдается геометрическая прогрессия в росте сложности и цены.

Стартовать предприятию проще с несложных конструкций, но в дальнейшем обязательно профессионально расти.

Это же относительно и к станкам. На старте бизнеса можно эксплуатировать и самодельный инвентарь. А штат ограничить двумя сотрудниками. Не стоит забывать, что холодная ковка требует больших физических затрат, а производительность относительно затратам не велика. Если полностью автоматизировать производство расходы станут в 2 миллиона рублей.

Посмотрите видео по теме: Станок для холодной ковки

Данный вид деятельности состоит в тесной зависимости от правильно организованного маркетинга.

www.biznes-idei.com

Холодная ковка металла как бизнес: оборудование, станки

Бизнес холодная ковка металла своими руками, оборудование, станки для ковки. Как открыть свой бизнес по ковке металла и что для этого нужно.

Прежде всего давайте рассмотрим, что из себя представляет холодная ковка, её ещё называют «художественная ковка».

По сути это обработка металлических заготовок на ручных оснастках станках, при этом в процесс обработки металл греть ненужно, вся обработка проходит так называемым «холодным методом».

Декоративный элемент «улитка».

При холодной ковке изделия изготовляются по типу трафарета, то есть на одном станке можно изготовить определённую деталь, например, на одном станке можно сделать завиток, чтобы изготовить «гнутик» понадобится совсем другая оснастка.

Декоративный элемент «гнутик».

Декоративный элемент «волна».

Декоративный элемент «фонарик».

Трубогиб.

Декоративный элемент «объёмная».

Декоративный элемент «твистер».

Чтобы организовать производство кованых изделий понадобится комплект ручных станков, далее показаны основные оснастки для производства.

Оборудование для холодной ковки металла.

На таблице показаны станки для холодной ковки металла и изделия, которые можно изготовить, используя определённый станок.

Как видно из таблицы, есть несколько стандартных деталей которые используются для изготовления кованных декоративных элементов:

Улитка.
Гнутик.
Волна.
Твистер.
Фонарик.
Объёмная.

Такие кованные элементы используются для изготовления решёток на окна, ворот, калиток, заборов и ограждений, дверей, оградок, каркасов для беседок, навесов для авто, перил, крылец, уличной мебели (столы, скамейки) и прочих изделий с декоративной ковкой.

Варианты применения декоративных кованных элементов для изготовления оконной решётки.

Как открыть свой бизнес на холодной ковке?

Для мини производства вам понадобится обзавестись комплектом оснасток, также закупить металл для дальнейшей обработки.

Вы можете не только производить кованные элементы, но и организовать производство уже готовых изделий – решёток на окна, ворот, заборов и т д.

Такой подход позволит решить вопрос с реализацией первичных изделий путём предоставления заказчику уже готовых объёмных конструкций.

По сути бизнес на художественной ковке можно организовать даже в гараже, всё зависит от желания работать и конечно от объёмов производства.

На данный момент кованные изделия пользуются хорошим спросом и этот рынок ещё полностью не заполнен, что даёт возможность втиснуться даже новичкам в кузнечном деле.

Рекомендую посмотреть интересное видео где показано как пользоваться станками по холодной ковке металла.

biznes-proizvodstvo.ru

Развитие бизнеса, связанного с ковкой металла

Содержание:

Ковка – процесс обработки металла, который проходит под действием высоких температур. Каждый металл обладает своей определенной температурой ковки. Она зависит от физических и химических свойств металла. Процесс ковки достаточной сложный и трудный, но творческий.

В наше время возрастает спрос на кованые изделия, которые стало модным использовать в оформлении элементов мебели, дизайне помещения и на приусадебном участке. Особенно популярны холодная и художественная ковка.

Плюсы и минусы производства ковки

Суть этого процесса заключается в том, что металлу придают определенную форму при помощи прикладывания к нему силы. Для проведения холодной ковки металла используют специальное оборудование.

Плюсы данного процесса:

Специалист, который выполняет данную работу, не нуждается в высокой квалификации, так как основная часть работы выполняется автоматически.
Для этого вида обработки металла характерный трафаретный тип. Это означает, что весь процесс выполняется по заблаговременно изготовленному шаблону.

Минусы данного процесса:

При данном методе обработки металлических заготовок применяется физическая сила, поэтому по истечению некоторого времени металл снова будет пытаться принять изначальную форму. Пусть это произойдет через сто лет, но это обязательно произойдет и изделие потеряет свою декоративную форму.
В связи с тем, что практически весь процесс автоматизирован, добиться уникальности изделия не представляется возможным. То есть этот метод не является уникальным.

Художественная ковка как один из видов бизнеса

Принцип данного процесса заключается в том, что металлической заготовке придается определенная форма в результате воздействия на него физической силы, при этом на металл идет воздействие высокой температуры.

Этот метод с уверенностью можно назвать уникальным, так как дважды ударить в одно и то же место молотом не представляется возможным. Изделия, может быть, и будут похожи, но не идеально, у каждого будут свои особенности и различия. Изделия, изготовленные по этому методу, придают любому помещению или элементу уют, комфорт и тепло.

Видеозапись по получению субсидий от государства на развитие бизнеса

В связи с тем, что кованые изделия в наше время стали очень популярны, ковка может стать неплохим и прибыльным видом бизнеса. В развитии этого бизнеса есть свои плюсы и минусы.

Для того, чтобы использовать художественную ковку, как вид бизнеса, необходимо вложить немало средств. Для начала, необходимо иметь помещение, в котором будет проходить весь процесс. Затем помещение необходимо полностью оборудовать для работы: приобрести пресс, горн, вытяжку и другое оборудование для ковки. А оно достаточно немало стоит. Поэтому без начального капитала никак не обойтись. Хотелось бы отметить то, что данный бизнес будет достаточно рентабельным. Рентабельность небольшого предприятия составляет приблизительно сорок процентов, а это дает возможность окупить все затраты приблизительно через два или три сезона.

Если вы решили заняться кузнечным делом на дому, не следует забывать о том, что у вас будет достаточно много конкурентов и, в основном, это будут кузнечные артели или небольшие цехи. Свой бизнес по изготовлению изделий при помощи художественной ковки будет иметь сезонный характер, а это означает, что доход будет идти не круглогодично, а по сезонам. В основном, сезонность этого бизнеса связана с сезоном строительства, то есть в теплое время года. Это объясняется тем, что при этом способе обработки металла изготавливаются эксклюзивные вещи, которые используются не потоком, а поодиноко.

Холодный способ обработки металла

Холодная ковка, как один из видов бизнеса, считается более прибыльным, чем художественная ковка. Это связано с тем, что этот вид заработка требует значительно меньше затрат. Ведь для его организации не потребуется приобретать горн и оборудовать свое рабочее место с расчетом на разогрев заготовок под действием высоких температур.

К тому же, в результате этого способа обработки металлы изготавливают калитки, ворота, заборы, ограды, садовые или парковые скамейки. То есть товар не сезонный, а значит производство будет приносить прибыль постоянно. Пусть понемногу, но стабильно. А это значит, что художественная ковка, как один из вариантов своего бизнеса уступает холодной ковке.

Факторы, которые влияют на формирование цены изделия

Для того чтобы определить будет прибыльным тот или иной вид обработки металла, следует определиться со стоимостью изделия. А для определения его стоимости, необходимо учесть и просчитать несколько факторов:

Стоимость закупленного металла для изготовления заготовок
Уникальность изделий
Репутация мастера
Качество товара
Рентабельность бизнеса
Наличие конкурентов
Количество потенциальных заказов и клиентов, которые будут делать заказ на изготовление изделия по индивидуальному заказу.

Только проанализировав данные факторы можно принимать решение об организации того или иного вида бизнеса, связанного с обработкой металла.

Дополнительные материалы

Создание изделий в домашних условиях с использованием холодной ковки

Вы решили создать шедевр из металла при помощи холодной ковки? Не знаете с чего начать? Прикупите оборудование, ознакомьтесь с азами работы с холодной ковкой в домашних условиях и приступайте к изготовлению шедевра своими руками.

metallmania.ru

Холодная ковка как бизнес

Как заработать капитал на холодной ковке